產(chǎn)品介紹：

1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。

2、設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位和移動。

3、焊煙的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙粉塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。

4、采用德國進(jìn)口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。

5、設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）

6、設(shè)備特殊設(shè)計的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。

7、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點。

8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。

9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。

10、設(shè)備操作簡單，容易清理維護(hù)。

11、可將污染源進(jìn)行移動式單機(jī)處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。

12、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。

焊煙凈化器產(chǎn)品特點：

1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。

2、很好的的處理效率。在額定處理風(fēng)量下，過濾效率達(dá)99.9% ，過濾后的空氣可以在室內(nèi)排放。

3、采用進(jìn)口覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。

4、設(shè)備內(nèi)置清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量和恒定的凈化能力 ( 可根據(jù)要求選配) 。

5、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置。輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點 ( 根據(jù)需要定制)。

脈沖凈化器vs焊煙凈化器的區(qū)別：

脈沖焊煙凈化器和經(jīng)濟(jì)型焊煙凈化器同是移動式焊煙凈化器，它們體積小巧，底部裝有腳輪，可以自由移動，內(nèi)部裝有過濾濾筒，來進(jìn)行煙粉塵凈化的工作，適用于焊接、打磨、切割等工序中產(chǎn)生的煙粉塵粉塵處理。

從外觀上看，脈沖焊煙凈化器和經(jīng)濟(jì)型焊煙凈化器極為相似，它們的上部都裝有萬向柔性吸氣臂，以方便工人使用。兩者的區(qū)別在于脈沖焊煙凈化器內(nèi)部裝有自動清灰系統(tǒng)，經(jīng)濟(jì)型焊煙凈化器則沒有清灰系統(tǒng)。

濾筒在使用一段時間后，截留的煙粉塵粒子會阻塞濾筒的孔徑，使濾筒逐漸失去過濾作用，脈沖焊煙凈化器內(nèi)部裝有的自動清灰系統(tǒng)可以對濾筒進(jìn)行自動清潔，通過壓縮空氣噴吹濾筒，使灰塵抖落至下部的積灰斗，使用人員定期清理灰斗里的灰塵即可。而經(jīng)濟(jì)型焊煙凈化器沒有清灰系統(tǒng)，若想清潔濾筒必須手動清灰，首先切斷電源,將濾筒抽出，輕輕吹掃濾筒,最后用清水吹吸濾筒，吹吸完畢的濾筒自然風(fēng)干后再裝回焊煙凈化器內(nèi)。

所以脈沖焊煙凈化器和經(jīng)濟(jì)型焊煙凈化器相比，操作更加簡單方便，而且自動清灰系統(tǒng)可以延長濾筒的使用壽命，減少濾筒的更換頻率，降低工廠的后續(xù)使用成本；不過也由于配有清灰系統(tǒng)，價格也比經(jīng)濟(jì)型含焊煙凈化器要高。

工廠在選購焊煙凈化器時，可以根據(jù)自己的實際情況和使用需求，挑選不同的焊煙凈化器，量力而行，找出合適的。