磨料與鑄石板在高爐礦槽中的運(yùn)用對(duì)比，礦槽陶瓷耐磨料主要是選用多晶硅、耐磨陶瓷為骨料，水泥、微粉做聯(lián)系劑，選用高強(qiáng)聯(lián)系劑做膠結(jié)資料的一種資料，運(yùn)用過(guò)程中添加減水劑、引氣劑、混凝土滲透劑等外加劑，使資料的強(qiáng)度到達(dá)最（a）高值以及與原始襯體聯(lián)系功能到達(dá)最強(qiáng)。

鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為質(zhì)料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕資料。鑄石成品有板、磚、管及各種異型資料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體總稱(chēng)之為鑄石成品。

鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類(lèi)。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；。

用鑄石板鋪襯攪拌槽底可以減少維修工作量

我廠生產(chǎn)過(guò)程中使用礦漿攪拌槽較多,原來(lái)的槽底用8毫米鋼板制作,使用10個(gè)月左右即被磨穿;后用鑄石板鋪襯,使用至今已兩年,經(jīng)檢查磨損最s大的地方磨去約1毫米,按此磨損速度,預(yù)計(jì)可再用10年。用鑄石板鋪襯攪拌槽底,可以大大延長(zhǎng)檢修周期,減少維修工作量,還可節(jié)約鋼材。

鑄石板安裝施工前準(zhǔn)備工作：原料：首先備齊本工程用的原料、鑄石板（規(guī)格按設(shè)計(jì)要求定做），KP-1水玻璃膠泥（水玻璃液+專(zhuān)用粉料）。1、鑄石板安裝前保證混凝土基層必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污現(xiàn)象，基層坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、混凝土基層上進(jìn)行塊材鋪砌施工時(shí)，基層的陰陽(yáng)角應(yīng)做成直角。3、基層必須干燥，在深為20mm厚度為含水率不應(yīng)大于6%。

耐磨鑄石板材                                                                                                                                  

鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類(lèi)。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門(mén)。通用異型鑄石及特異型耐磨件風(fēng)選錘式粉碎機(jī)風(fēng)管，玄武巖鑄石板，攪拌機(jī)、螺旋運(yùn)輸機(jī)，氣力輸送設(shè)備是使用通用異型鑄石的設(shè)備。通用異型鑄石使用效果和通用型鑄石耐磨件相似，弧形鑄石板，但生產(chǎn)相對(duì)復(fù)雜，價(jià)格也高于通用型鑄石。攪拌機(jī)攪刀，擠磚機(jī)絞刀葉片，風(fēng)機(jī)殼等是使用特異型鑄石的設(shè)備。

主要特征：高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊板材薄、面平整、規(guī)格大，切割、施工方便，綠色環(huán)保、無(wú)放射性污染、亮度高。