鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。

   板式平焊法蘭（化工標準HG20592、國家標準GB/T9119、機械JB/T81）：取材方便，制造簡單，成本低，使用廣泛；但剛性較差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和較高真空度要求的化工工藝配管系統(tǒng)和高度、極度危害的場合。密封面型式有平面和突面。 板式平焊法蘭是最常見的法蘭，壓力有PN2.5，PN6，PN10，PN16，PN25。焊接形式：板式平焊法蘭是把管子插到法蘭里去焊接。平焊法蘭的材質：304.316.316L.0Cr18Ni9.321.202、碳鋼、20#、20G、以及合金鋼等。

   高壓法蘭連接鋼制閘閥產(chǎn)品結構特點 1、高壓法蘭連接鋼制閘閥符合國內(nèi)外先進標準的要求，密封可靠，性能優(yōu)良，造型美觀。 2、閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨，耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好，使用壽命長。 3、高壓法蘭閘閥閥桿經(jīng)調(diào)質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。 4、閘閥采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置滾動軸承，摩擦力小，啟閉輕松。 5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。