考慮到水箱式拉絲機(jī)在生產(chǎn)的過程中，會(huì)根據(jù)鋼絲的規(guī)格來設(shè)定不同的參數(shù)，通常情況下，在拉拔過程中接觸槽和淬火槽之間中間的位置是比較穩(wěn)妥的。然而電加熱的作業(yè)線在進(jìn)行改造之后，在使用一段時(shí)間之后，就能夠達(dá)到預(yù)期的效果。

 主要體現(xiàn)在四個(gè)方面。

第一就是水箱式拉絲機(jī)設(shè)備的原技術(shù)在參數(shù)上幾乎不需要進(jìn)行任何的改變，并且還實(shí)現(xiàn)了一線兩用的最終目的；

第二個(gè)方面就是有效提升了設(shè)備的使用率，尤其是在電加熱的整流裝置上。所以，從這方面來看，能夠?yàn)橛脩襞笥褌冇行Ч?jié)省了生產(chǎn)的成本。

第三個(gè)方面的話，就是對(duì)于兩種不同規(guī)格的鋼絲，仍然是可以同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)和加工處理的。而且在加工的過程中，如果其中某一規(guī)格的鋼絲需要進(jìn)行跑頭的時(shí)候，另外在加工的鋼絲仍然是保持正常的生產(chǎn)的。所以，這樣的話就能夠有效的將不同規(guī)格的鋼絲進(jìn)行更換，從而避免了出現(xiàn)生產(chǎn)間斷的問題。這樣來看，就能夠大大提升水箱式拉絲機(jī)設(shè)備的工作效率。

最后一個(gè)方面的話，就是采用這種方式的話，能夠把兩種不同規(guī)格的鋼絲做到產(chǎn)量的優(yōu)化組合。換言之，如果從水箱式拉絲機(jī)設(shè)備整個(gè)生產(chǎn)線的實(shí)際產(chǎn)量方面來考慮的話，那么在改造之后，其的生產(chǎn)效率大約可以提升百分之二十到百分之二十五。