除塵器濾袋表面的附灰層由大小不同的煙塵顆粒組成，除塵器具有各種結(jié)構(gòu)性質(zhì)和孔隙性質(zhì)，在正常情況下，它影響布袋除塵設(shè)備的除塵效率和阻力，決定運轉(zhuǎn)性能。濾布是形成粉塵層和支撐粉塵層的骨架。

   1).除塵器過濾除塵過程中附灰層的影響

   (1)、附灰層足夠厚時可以實現(xiàn)很高的除塵效率。

   (2)、附灰層薄或多孔隙時，透氣性好，除塵阻力和除塵效率低。

   (3 )、附灰層比重大時清灰時表現(xiàn)的慣性大，受震后容易和布袋表面分離，加強清灰效果。

   (4)、附灰層粘性大時，不易清灰，阻力也高。

   2).附灰層的生成過程

   附灰層的生成過程，大致可分為以下三個階段:

   (1)、新濾布開始使用后的幾分鐘或幾小時里，煙塵填塞濾布孔隙過程。

   (2),濾布使用幾個星期或更長一些時間后多次清灰直至建立穩(wěn)定的剩余附灰層為止。

   (3 )、每次從濾袋清下的灰量，約等于后一次清灰前積附在濾袋上的灰量，而且在清灰條件不變的情況下，阻力也相同。此時附灰層的結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定。形成穩(wěn)定的附灰層(粉塵初層)。

除塵器

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濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司為客戶提供廢氣處理設(shè)備、粉塵處理設(shè)備、噴涂噴漆配套設(shè)備等一系列工業(yè)環(huán)保設(shè)備。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、金屬加工、塑膠、電子、食品、制藥、陶瓷、家具等眾多行業(yè)領(lǐng)域。

除塵器清灰方式綜合分析

   袋式除塵設(shè)備是一種搞效除塵設(shè)備，為保證搞效、低阻、可靠地運行，濾袋(濾筒)必須定期清灰?？梢赃@樣說，袋式除塵設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)之一是清灰。隨著過濾的進行，濾料上附著的粉塵層逐漸增厚，壓力降相應(yīng)增加。當壓降增加到一定程度后，將使系統(tǒng)能耗增大;由風機一管路特性曲線可知，阻力增大，使除塵系統(tǒng)的處理汽體量顯著下降，影響生產(chǎn)系統(tǒng)的除塵效果。

   同時，隨著粉塵在濾袋積聚，濾袋兩側(cè)的壓力差加大，濾料的孔隙變小，氣流穿過的速度增加，有可能形成“針孔”，會把有些已經(jīng)附在濾料上的細小粉塵擠壓過去使凈化效率降低。因此必須要清灰，將阻力控制在要求的范圍內(nèi)。

清灰的基本要求是從濾料上迅速、均勻地清落沉積的粉塵，但不損傷濾袋，同時又能保持一定的粉塵初層，并且只消耗較少的動力，否則會引起除塵效率的顯著降低。影響袋式除塵設(shè)備，清灰效果的主要因素有清灰用的逆氣流量及參數(shù)、清灰方式、粉塵性質(zhì)、濾料特性等。清灰方式有多種，現(xiàn)階段應(yīng)用最多的是逆氣流反吹清灰和脈沖噴吹清灰，除塵器。

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專業(yè)生產(chǎn)除塵器配件和水泥廠專用除塵器、焦化廠專用除塵器、玻璃廠專用除塵器等，擅長除塵器配件整體解決方案，承攬袋式除塵器及靜電除塵器整機選型設(shè)計、制造、安裝、維修及大修工程。

除塵器干燥筒和燃燒器對除塵系統(tǒng)的工作效果影響。除塵系統(tǒng)引風機將干燥筒內(nèi)產(chǎn)生的氣體，粉塵，水蒸氣及廢油氣抽走，使干燥筒產(chǎn)生一定的負壓，負壓的存在是保證燃燒器燃料充分燃燒的必要條件。如若燃燒器燃料燃油燒不充分，經(jīng)過前面分析會使布袋粉塵越積越厚，負壓降低，直到無法工作。如果由于其他原因引起布干燥筒負壓較低，也會引起燃燒器燃燒不充分，進而加劇布袋對負壓的影響。所以兩者是相互影響，負壓是兩者聯(lián)系的紐帶，必須要控制好負壓。

除塵器系統(tǒng)的自我清潔能力對除塵系統(tǒng)的影響。影響系統(tǒng)的自我清潔能力主要是兩個方面，一是由于設(shè)計的局限，系統(tǒng)清潔能力不足。比如靠大氣反吹的清潔方式，在高原上由于大氣壓力下降，此前針對平原設(shè)計的布袋除塵裝置的除塵效果會大打折扣。二是瀝青攪拌設(shè)備在搬運安裝過程中，出現(xiàn)的諸多問題和使用過程中出現(xiàn)的問題沒有及時正確的處理，除塵器導致除塵布袋自我清潔效果沒有達到設(shè)計時的要求。此類問題主要表現(xiàn)在安裝過程中，布袋除塵箱體煙道和布袋倉蓋密封不嚴，產(chǎn)生負壓的損失，以致布袋自我清潔效果達不到要求。還有就是在安裝布袋的過程中，布袋上口安裝不到位?；蛘呤遣即逑囱b置部分出現(xiàn)故障( 比如電磁脈沖閥部分故障，或是反吹電機部分故障) 沒有及時發(fā)現(xiàn)等等。這一切都會影響系統(tǒng)自我清潔能力，從而產(chǎn)生惡性循環(huán)，直到布袋負壓不能滿足正常生產(chǎn)需要而故障停機。

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