油罐在不同的介質和環(huán)境中運行中，會產(chǎn)生高溫聚合物、結焦、水垢、油垢、沉積物和腐蝕物等污垢。如果不定期進行清除，輕則使裝置設備效率下降，能耗、物耗增加，重則使工藝流程中斷，裝置設備失效，生產(chǎn)無法正常進行，甚至導致事故發(fā)生。

油罐在制造、運輸、貯存、安裝過程中都不可避免地產(chǎn)生軋制鱗片、油污、泥沙、焊渣、表面浮層以及各種氧化物等污垢。如果在油罐投入使用前不進行清洗，將會使設備加工性能、產(chǎn)品質量降低，甚至破壞整個儲油，影響正常使用。

兩臺完全相同的裝置設備，使用幾年以后，其運行性能，故障率，能耗和壽命會有天壤之別。作為企業(yè)應該如何面對？是被動的接受性能下降，能耗、物耗增加，還是主動維保，延長使用壽命？是出現(xiàn)故障后維修，還是防患于未然？

雙層油罐雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或檢測液，會進入常壓的內(nèi)罐；雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報警器。儲液滲漏進雙層間隙后，由于外罐完好，儲液并不會漏出。因此，儲液、土壤和地下水都是安全的。

泄漏檢測儀 如果外罐滲漏，雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或檢測液，會進入土壤。同理，雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報警器。此時，由于內(nèi)罐是完好的，儲液安全；進入土壤的只有氣體或檢測液，因此，土壤和地下水也是安全的。

由于內(nèi)罐接觸的儲液與外罐所接觸的土壤、地下水，屬于不同介質，對罐體材料腐蝕速率不同，在同一時間發(fā)生滲漏的概率幾乎為零。因此，可以杜絕儲液漏出罐外，做到了生產(chǎn)安全和保護環(huán)境。

 

隨著人們安全環(huán)保意識的提高，石油公司社會責任意識的加強，這對加油站的安全提出了更高的要求，因為任何油品的銷售都有可能成為污染源。從安全上說，加油站油品泄漏和揮發(fā).不僅會造成水資源、土壤、空氣的污染。而且極容易產(chǎn)生安全問題，因此必須對其進行防范和治理。但是在通常情況下由于油罐一直埋于地下，因此油氣的泄漏難以察覺。目前，我國石油公司的加油站采用的基本以單層油罐為主，這種油罐易被電解瞄蝕，所以壽命短，泄漏亊故時有發(fā)生。