精密沖壓怎么去簡易的生產？

其實在工廠中的生產，生產部門主管會下達一個任務，就是提升效率，改善工藝，降低成本！可以說這個在其他類型的車間比較容易實現(xiàn)，但在沖壓車間，使精密沖壓件做到這個，就比較難了，精益單件流確實能夠提升效率，長期看來也可以降低成本，但是當下遇到的問題也是停止不前的：

設備比較大不像其他車間可以隨意調整布局；

機器換模比較麻煩。

這樣的問題就真的就沒辦法了嗎？

提到注塑加工環(huán)保處理方式有哪些

注塑加工首先需要進行源頭的控制，做好相關的環(huán)保處理設備的安置，通過環(huán)保處理設備減少加工過程中產生的塑料粉塵的威脅。做好源頭控制不僅可以降低環(huán)保成本，而且還能夠有效的降低污染帶來的影響。

注塑加工其次要做好相關系統(tǒng)的控制。當源頭控制基礎上仍然無法控制器粉塵污染的情況下，就需要通過利用相關的系統(tǒng)控制來進行解決。本地安裝相應的除塵設備可以有效的減少加工過程中產生的污染源，并且更好的保護操作人員的身體健康，減少污染帶來的嚴重傷害。

模具驗收模具外觀標準

模具外觀

1、模具銘牌內容完整，字符清晰，排列整齊。

2、銘牌應固定在模腳上靠近模板和基準角的地方。銘牌固定可靠、不易剝落。

3、冷卻水嘴應選用塑料塊插水嘴，顧客另有要求的按要求。

4、冷卻水嘴不應伸出模架表面

5、冷卻水嘴需加工沉孔，沉孔直徑為25mm、30mm、35mm三種規(guī)格，孔口倒角，倒角應一致

6、冷卻水嘴應有進出標記

7、標記英文字符和數(shù)字應大于5

8、位置在水嘴正下方10mm處，字跡應清晰、美觀、整齊、間距均勻。

9、模具配件應不影響模具的吊裝和存放。安裝時下方有外露的油缸、水嘴，預復位機構等，應有支撐腿保護。

10、支撐腿的安裝應用螺釘穿過支撐腿固定在模架上，過長的支撐腿可用車加工外螺紋柱子緊固在模架上。

11、模具頂出孔尺寸應符合注塑機要求，除小型模具外，不能只用一個中心頂出。

12、定位圈應固定可靠，圈直徑為100mm、250mm兩種，定位圈高出底板10~20mm。顧客另有要求的除外。

13、模具外形尺寸應符合注塑機的要求。

14、安裝有方向要求的模具應在前模板或后模板上用箭頭標明安裝方向，箭頭旁應有“UP”字樣，箭頭和文字均為黃色，字高為50 mm。

15、模架表面不應有凹坑、銹跡、多余的吊環(huán)、進出水汽、油孔等以及影響外觀的缺陷。

16、模具應便于吊裝、運輸，吊裝時不得拆卸模具零部件，吊環(huán)不得與水嘴、油缸、預復位桿等干涉。