轉塔式數(shù)控母線加工機使用操作規(guī)程

轉塔式數(shù)控母線加工機使用操作規(guī)程

1、多工位數(shù)控母線加工機在主開關合閘、觸摸屏給電后，點擊“開始工作”對話框，在彈出下一個主頁面后，選擇所需功能點擊進入該項功能對話框。嚴禁點擊“系統(tǒng)調試”選項。

2、在所選功能的對話框下點擊 “油泵啟動”選項，此時油泵已啟動，然后根據(jù)需要選擇“寸動”或“單次”選項（“寸動”指觸摸屏操作，“單次”指腳踏開關操作）。禁止使用“連續(xù)”選項功能。

3、油泵啟動后，應空轉5分鐘方可施壓工作。液壓系統(tǒng)的壓力設為260Kg/cm2 ，嚴禁私自調整液壓系統(tǒng)的標稱工作壓力，或不得超壓使用。

4、在“折彎操作”主菜單對話框中如需使用“折彎編程”選項功能，點擊該功能即彈出“折彎編程”主菜單對話框。

5、根據(jù)需要可選擇設定“折彎角度”、“材料厚度”及“修調因數(shù)”這三項功能內的參數(shù)。切記：每修改其中任何一項功能參數(shù)必須點擊確認，之后再點擊“到位”功能，直到“到位”燈亮以后方可松開。

6、操作者在“折彎編程”主菜單對話框中，嚴禁點擊“角度—位置”中的“位置”選項。同時嚴禁使用“參數(shù)設定”、“正傳”、“反轉”這三項功能。

7、在機器功能選用或參數(shù)修改過程中，對私自動用、另非專業(yè)維修人員嚴禁隨意調整。

8、運轉中如發(fā)現(xiàn)有漏油、異響、振動或操作閥失靈時等，應立即停機檢查，待故障排除后方可使用。不得在明知設備有故障的情況下仍使設備“帶病”作業(yè)

10、工作完畢必須切斷電源，擦凈機器，做好日常維護保養(yǎng)，并清理機器周圍場地衛(wèi)生。

11、定期檢查油箱液位，若低于油標中線，應立即補充油液，注入46#抗磨液壓油。

多工位母線加工機操作規(guī)程

   多工位母線加工機由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、數(shù)控電氣部分和模具等組成。 機架由方鋼管焊接而成，有足夠的強度和剛性。沖、剪單元和電器裝于機架上，液壓站置于機架內部，以下是多工位母線加工機操作規(guī)程

   A多工位母線加工機操作前：

   1、操作前使機器周圍有一個安全的工作環(huán)境。

   2、不要戴圍巾或穿大衣之類的衣服開機，以免危機人身安全。

   3、用正確的方法進行工作，以便在發(fā)生故障時盡快停機和擺脫危險。

   4、如果環(huán)境溫度低于10℃，工作前應開機空運轉5分鐘。

   5、操作前，必須認真閱讀使用說明書，徹底熟悉機器的結構、性能和操作方法。

   B多工位母線加工機操作中：

   1、安裝、調試（對模、調整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行。

   2、當機器開動時，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。

   3、一切雜物及工具勿放在工作臺上，以免扎入模具或刀口而造成事故。

   4、由于本機器可多人操作，所以必須有專人負責指揮生產。

   5、一定要根據(jù)銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。

   6、在更換模具時一定要停機，以免發(fā)生危險。

   7、在操作時，拿著工件等待滑塊下行時必須小心。

   8、應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口用鈍，應及時修磨或更換

   9、保持油液清潔及油路暢通，每個星期給各單元運動部件加油。

   10、電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時必須立即停車檢查。

   11、當油溫達到55℃或更高時，操作者應停機5分鐘或更長時間，待油溫降到規(guī)定油溫后， 再開機操作。

   12、固定裝置的M10螺釘在使用太大壓力時松動，因此，操作者應定期地檢查（定為：周 期為一個月），將其擰緊。

銅排又稱之為母線排，銅排加工機。數(shù)控銅排加工機、便攜式銅排加工機、轉塔式銅排加工機、銅排校平機等設備泰順數(shù)控設備廠家，泰順設備廠家專業(yè)生產銷售各種銅排加工設備

銅排是一種大電流導電產品，適用于高低壓電器、開關觸頭、配電設備、母線槽等電器工程，也廣泛用于金屬冶煉、電化電鍍、化工等超大電流電解冶煉工程。電工銅排具有電阻率低、可折彎度大等優(yōu)點。[1] 銅排又稱銅母線、銅母排或銅匯流排、接地銅排，是由銅材質制作的，截面為矩形或倒角(圓角)矩形的長導體，由鋁質材料制作的稱為鋁排，在電路中起輸送電流和連接電氣設備的作用。 銅母線的質量要求執(zhí)行的是GB/T 5585.1-2005標準。