鎖模部件

1、射膠部件采用雙缸平衡設(shè)計(jì)，射膠壓力更高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定。設(shè)計(jì)空間更短。故障率低。

2、加大射移油缸，大機(jī)型采用雙射移油缸結(jié)構(gòu)，有效的防止射嘴在機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，由于機(jī)器震動(dòng)等原因而產(chǎn)生漏膠現(xiàn)象。

3、射膠導(dǎo)套采用石墨襯套，提高襯套耐磨性能，減少對(duì)襯套添加潤(rùn)滑頻率，有效改善注射部件的清潔度。

4、射膠油缸和射缸油缸采用低摩擦密封，提高注射響應(yīng)速率及復(fù)雜工藝情況下提供射膠穩(wěn)定性。

5、橋式射臺(tái)座整體設(shè)計(jì)，適用于不同長(zhǎng)徑比的塑化部件。

特點(diǎn)：

● 高剛性模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；射臺(tái)采用落地橋式結(jié)構(gòu)，動(dòng)作時(shí)不易產(chǎn)生翹尾現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、堅(jiān)固；

● 用臺(tái)灣宏訊/盟立彩屏控制系統(tǒng)，運(yùn)行速度快，控制精度高；

● 配有高性能精密濾油裝置，能使油污等級(jí)保持NAS8級(jí)以內(nèi)。

產(chǎn)品性能及優(yōu)點(diǎn)：

液壓系統(tǒng)

●  采用高效節(jié)能及高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，令注塑機(jī)液壓系統(tǒng)輸出與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配。

●  在開(kāi)合模油路中，均采用了緩沖裝置，確保開(kāi)合模平穩(wěn)無(wú)沖擊。并設(shè)有差動(dòng)合模動(dòng)作，生產(chǎn)效益高。

使用：

1．在螺桿或料筒內(nèi)無(wú)物料時(shí)，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速（盡量在30轉(zhuǎn)/分之下）。待物料充滿螺桿螺槽（燒料從噴嘴口擠出時(shí)），再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值，以免因空轉(zhuǎn)速度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而刮傷螺桿或料筒。

2．料筒從室溫加熱到所需要的溫度，保溫約10分鐘。才能啟動(dòng)螺桿進(jìn)行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。

3．機(jī)器中油泵安全閥，在出廠時(shí)已調(diào)好，請(qǐng)不要隨便變更。