玻璃鱗片涂料的研究生產(chǎn)方向

玻璃鱗片樹脂施工  材料基體可以采用各種規(guī)格的熱固性樹脂，例如環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂等，作為玻璃鱗片涂層的基體粘結(jié)劑。玻璃鱗片的生產(chǎn)，在技術(shù)方面取得了突出的成就，推動了乙烯基玻璃鱗片膠泥在推廣領(lǐng)域的應(yīng)用，提高了國內(nèi)玻璃鱗片產(chǎn)品的質(zhì)量水平，降低了總體的生產(chǎn)成本。我公司生產(chǎn)的玻璃鱗片與日本生產(chǎn)的玻璃鱗片，結(jié)構(gòu)形式上是相似的，在分散度方面，也接近與日本的均勻度，未來我們?nèi)詫⒉Ａ[片的質(zhì)量及生產(chǎn)成本做為主要的研究生產(chǎn)方向。

高中溫玻璃鱗片涂料施工

  中溫玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于120℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。 耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)玻璃鱗片涂料涂抹施工后，涂抹在規(guī)定時間內(nèi)不干或結(jié)成膜后還有粘指現(xiàn)象稱為慢干和返粘。溶劑揮發(fā)性差，底漆未干透就涂面漆；施工濕度太大，氣溫太低；表面處理不干凈，沾有油污和蠟質(zhì)物；漆膜中混入雜質(zhì)固化劑等，都是產(chǎn)生慢干和返粘的原因。涂料含水，顏料濕潤性好，溶劑揮發(fā)過快或烘漆過早放入烘房，涂裝過程中刷涂用力過大或滾涂時滾軸轉(zhuǎn)動過快，產(chǎn)生的氣泡來不及逸出，揮發(fā)性涂料施工氣溫過高，噴涂方法不當(dāng)?shù)?，都會引起小孔。由于產(chǎn)生孔的原因不同，故應(yīng)針對不同情況采取適當(dāng)措施解決。

玻璃鱗片涂料涂裝注意事項

玻璃鱗片涂料組成：由環(huán)氧樹脂、顏料、有機溶液、玻璃鱗片和固化劑等配制而成，該漆為雙組份分裝供應(yīng)。特性與用途：具有常溫干燥，耐水、耐酸、耐堿耐油性良好的特點，附著力強。廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設(shè)備保護用涂料，是良好的防護漆，可在較低溫度下使用。乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥（vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF ）是針對煙氣脫硫（FGD）裝置研發(fā)的專用鱗片耐腐蝕材料，它是由上緯901/907耐高溫乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片、引發(fā)劑、促進劑及耐腐蝕填料等調(diào)配而成的復(fù)合物，可以刮抹施工的混合材料。對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為中溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和中溫耐磨玻璃鱗片、高溫耐磨玻璃鱗片等。

涂裝注意事項：

1、底漆、面漆都是雙組份分裝構(gòu)成。涂裝前按規(guī)定比例配制，攪拌均勻熟化半小時方可進行涂裝。  

2、涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好。對包敷玻璃布的涂層體系：應(yīng)在涂敷面漆的同時進行包敷玻璃布、以便使玻璃布浸透漆料、保證層間涂裝質(zhì)量。