屠宰溶氣氣浮機調(diào)試前的工作

徹底清掃氣浮裝置的各個部分；檢查溶氣水泵、空壓機的完好程度，包括水

泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機的轉(zhuǎn)向是否正確、有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗，初步確定藥劑投加量；對各部分的閥門進行啟閉，并按要求分別置于開或關(guān)的位置；拆下所有釋放器，檢查堵塞情況；檢查連接溶氣罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶氣泵壓力再加29.4kPa，調(diào)整好空壓機的壓力限位開關(guān)，以保證溶氣罐的水不致進入空壓機的氣包。

工業(yè)污水處理裝置

污水生物處理裝置的能耗占污水處理廠直接能耗的很大比例，污泥處理單位處理的能耗總和占直接能耗的60％以上。污水處理廠的能源消耗。活性污泥法的曝氣消耗大量的電能，這基本上與操作有關(guān)，功率大，否則不能達到更好的曝氣效果，處理效果不好。安裝在氧化溝處理過程中的曝氣器也是消耗大量能量的裝置。生物膜加工設(shè)備比活性污泥法具有更低的能耗，但目前使用較少，是一種需要在未來大力推廣的處理工藝。污水泵站應(yīng)節(jié)省能源。主要考慮污水提升泵如何節(jié)約能源。這是正確選擇泵并使泵在高效部分工作的有效方法。合理利用地形，降低污水的提升高度，減少泵軸。功率N也是定期維護泵的有效方式，可減少摩擦并降低功耗。

雖然新的曝氣設(shè)備層出不窮，但它仍然可以分為兩種類型:。第一個是浸沒式多孔擴散頭或空氣噴嘴，以產(chǎn)生氣泡以將氧氣轉(zhuǎn)移到水溶液中，第二個是機械攪拌。污水促進了大氣中氧氣的溶解。微孔曝氣，曝氣擴散器的布局和曝氣系統(tǒng)的調(diào)整都是節(jié)能的有效措施。在傳統(tǒng)的活性污泥處理廠曝氣池中，建立了前端厭氧區(qū)，采用了浸沒式攪拌器混合的節(jié)能生物除磷方案。這種簡單的改造可以節(jié)省近20％的曝氣能量消耗，如果計算混合能量，節(jié)能將達到12％。自動控制系統(tǒng)應(yīng)用于污水處理節(jié)能，曝氣系統(tǒng)進行階段曝氣，溶解氧具有濃度梯度，不僅降低了能耗，而且提高了處理效果，減少了污泥量。