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鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品: 電子制造設(shè)備配附件
熔煉爐原理-金銀銅熔煉爐廠家-領(lǐng)誠
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熔煉爐的裝爐工藝
為保證金屬合金的鑄錠質(zhì)量,盡量延長熔煉爐的使用壽命,在實際生產(chǎn)過程中必須做好熔煉爐的各項準(zhǔn)備工作,包括裝爐、烘爐、洗爐、清爐、攪拌、扒渣和精煉作業(yè)。
裝爐:熔煉時,裝入爐料的順序和方法關(guān)系到熔煉時間、金屬燒損、能源消耗,還會影響熔體的質(zhì)量和爐子的使用壽命。裝爐的原則如下:
1)裝爐順序應(yīng)合理,要根據(jù)所加爐料的性質(zhì)與狀態(tài),還要考慮物料的熔化速度;
2)先裝小塊或薄塊廢料,鋁錠和大塊料裝中間,裝中間合金;
3)熔點低、易氧化的中間合金裝在下層,高熔點的中間合金裝在上面,爐內(nèi)上部溫度高有利于充分熔化和擴散,使中間合金分布均勻,有利于成分控制;
4)所加爐料均勻分布在熔池中,同時熔化速度一致,防止偏重造成金屬過熱;
5)爐料盡量一次入爐,多次添加會增加熔體的吸氣量;
6)電爐裝料時應(yīng)注意爐料高點與爐頂加熱器的距離,防止觸電和損壞加熱設(shè)施,必要時停電進行操作。
感應(yīng)爐的爐體系統(tǒng)
感應(yīng)爐的爐體系統(tǒng)
感應(yīng)爐的液壓系統(tǒng):由液壓裝置、操縱臺、傾爐液壓缸、爐蓋液壓缸等組成。應(yīng)定期檢查液壓系統(tǒng)各密封處是否有滲漏情況,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)更換密封圈,各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)定期加潤滑油潤滑(傾爐的轉(zhuǎn)動自潤滑球面軸承,在加注潤滑脂時需加到舊油溢出來為止),否則極易造成損壞。
感應(yīng)爐的水冷系統(tǒng):確保冷卻水水質(zhì)并定期檢查有無水垢,如有水垢應(yīng)立即清理,以確保冷卻效果。
循環(huán)水池中的循環(huán)水應(yīng)定期,當(dāng)循環(huán)水硬度超過2mg當(dāng)量/L時,應(yīng)將系統(tǒng)中的循環(huán)水放空,重新更換。冷卻水塔應(yīng)定期排污,換取新的軟水,以防管道及噴頭堵塞,影響降溫效果及爐襯使用壽命。
熔煉爐故障排除
熔煉爐故障排除
整流器缺相:故障表現(xiàn)為工作時聲音不正常,大輸出電壓升不到額定值,且電源柜怪叫聲變大,這時可以調(diào)低輸出電壓在200V左右,用示波器觀察整流器的輸出電壓波形,正常時輸入電壓波形每周期有六個波形,缺相時會缺少二個。
這一故障一般是由于整流器某只晶閘管沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導(dǎo)通引起的,這時應(yīng)先用示波器看一下六個整流晶閘管的門極脈沖,如果有的話,關(guān)機后用萬用表200Ω檔測量一下各個門極電阻,將不通或者門極電阻特別大的那只晶閘管換掉即可。
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