馬路磚機

根據(jù)分類因素的不同，馬路磚機可以分為很多類型，一下我簡單敘述幾種：

   根據(jù)自動化程度可以分為：全自動水泥磚機、半自動水泥磚機和手動水泥磚機

   根據(jù)成型原理不同分為：機械振動式和液壓成型式

   根據(jù)成型系統(tǒng)分為：機械式水泥磚機和液壓式水泥磚機

   根據(jù)磚塊的類型分為：多孔磚空心磚機水泥磚機

磚坯只用一種粉料壓制時則只需要一輛布料車布料，假如磚坯用二層粉料壓制則需要二臺布料車進行二次布料，水泥磚機相應(yīng)的模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯一般是為了節(jié)省本錢較貴的面層粉料，而將磚坯底層選用本錢便宜的粉料來制成雙層材料的磚坯以降低產(chǎn)品本錢。水泥磚機拌料、上料都要留意，拌合料內(nèi)不能有粒徑過粗骨料或其他異、硬物混入，特別是鋼鐵等堅固物品，以免損壞機械零部件。磚機結(jié)合全新技術(shù)支持，驅(qū)動力可達到出產(chǎn)各種高強承重砌塊和非承重砌塊。

馬路磚機

本公司生產(chǎn)的大型馬路磚機，班產(chǎn)標磚10萬塊，水泥空心砌塊2萬塊，電腦控制、人機界面，電器采用國際知名品牌。本公司生產(chǎn)的水泥磚機，屬于小型全自動機水泥磚機，班產(chǎn)標磚4萬塊，空心砌塊7千塊，采用機、電、液一體化結(jié)合的技術(shù)穩(wěn)定性好。

25.空心磚機的主要結(jié)構(gòu)有以下幾部分組成：

（1）布料機構(gòu)： 主要用來將料倉中的料送入成形模具內(nèi)；

（2）機架： 主要用力支撐設(shè)備的各部件以及承受磚成型時的壓制力；

（3）料倉： 主要用來儲存物料；

（4）壓頭： 主要用來為設(shè)備的成型加壓，另外還在工作中期脫模的作用；

（5）供板機構(gòu)： 主要用來托板的傳送，分前供板和側(cè)供板兩部分，該部分還配有刮板和涂有機構(gòu)；

（6）升降工作臺： 主要是拖磚和振動的作用，上升時用于磚的成形，下降時用于將成型磚拖出；

（7）控制柜： 主要用來安裝設(shè)備的控制系統(tǒng)；

（8）出磚傳送架： 主要用來將工作臺上的成形磚送出。

馬路磚機

馬路磚機的技術(shù)保養(yǎng)是指:

為了使機械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),保證其可靠性,提高工作效率,延長使用壽命而對機械所采取的一系列技術(shù)措施。其主要內(nèi)容是：以清潔、緊固、潤滑和調(diào)整為主,并結(jié)合相關(guān)的檢查和檢測工作。各類型的機械設(shè)備在“使用和保養(yǎng)手冊”中都有 明確的保養(yǎng)規(guī)定,但在實際工作中對此往往沒有引起足夠重視,主要表現(xiàn)為：存在“以修代養(yǎng)”的思想。根本無技術(shù)保養(yǎng)計劃,機器經(jīng)常帶“病”作業(yè),只有當機器再也不能工作時,才送去修理。

因受工地惡劣環(huán)境條件的限制,技術(shù)保養(yǎng)沒有按保養(yǎng)的規(guī)定“量”進行,而是想到什么保養(yǎng)什么,看到什么保養(yǎng)什么參加保養(yǎng)的人員素質(zhì) 低,不能按保養(yǎng)的操作規(guī)程進行,亦無相應(yīng)的保養(yǎng)記錄。在資金較為緊缺時,不能按時保養(yǎng),或使用不合規(guī)定的油料及零配件。在工期緊張時為趕進度,不作如期保養(yǎng),忽視機械的運行狀況而強行作業(yè)等。