鋁合金穿孔吸音板的吸聲原理：根據(jù)空腔共振吸聲結(jié)構(gòu)原理，在穿孔鋁板背后設(shè)置空氣層形成吸聲結(jié)構(gòu)，由一個封閉空腔通過一個開口與外部空間相聯(lián)系的結(jié)構(gòu)，每一個開孔與背后一個小空腔對應(yīng)，當外界入射波的頻率f等于系統(tǒng)的固有頻率時，孔頸中的空氣柱就由于共振而產(chǎn)生劇烈振動。在振動過程中，由于克服摩擦阻力而消耗聲能。在鋁合金穿孔吸音板背面再加貼40mm厚的玻璃纖維更有非常好的消音降噪效果。

   鋁合金穿孔吸音板分類如下：

   1、標準板，采用模型沖壓成型工藝，分正方和長方形，長寬有固定規(guī)格。

   尺寸：600×600mm，300×1200mm，600×1200mm等

   厚度：0.5-1.2mm

   表面處理：輥涂、粉末噴涂

   安裝方式：卡式三角龍骨

 2、定制板，采用數(shù)控折彎工藝成都，規(guī)格可定制。

   尺寸：按工程需求定制

   厚度：1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm等

   表面處理：粉末噴涂、液體噴涂

   安裝方式：沉頭角碼，密拼

   鋁合金穿孔吸音板的生產(chǎn)工藝流程：材料分切、整平、沖孔、切角、成型、打邊、噴涂、貼布、曬干、檢查、裝箱。

   1.材料分切：購進的材料一般是卷材，寬度有1240-1300mm不等，總量為3噸左右。要把卷材先縱向開條，然后橫向切片，加工成穿孔鋁板的胚料。

   2.整平：從卷材開出的胚料，會有些不平整，成圓弧形。此時，一定要用整平機把每塊材料進行整平加工，再送往后道工序。

   3.沖孔：使用專門的機械設(shè)備來完成沖孔。

   4.切角：在成型之前，一定要把4個角按圖進行切除，否則無法成型。切角的尺寸設(shè)計必須十分，切除時一定要切角到位。否則，在穿孔鋁板安裝時，板與板之間的交角就會不平整。

   5.成型：把胚料送到油壓機上，使用模具沖壓或者數(shù)控折彎工藝成型。

   6.打邊：通過油壓機壓出的穿孔鋁板，因金屬的特性必定會產(chǎn)生反彈現(xiàn)象。此時天花板的邊緣與平面的角度大于90°，這會造成拼裝上的困難。解決的辦法是再加一道打邊的工序。使用帶模具的沖床，將各條邊與平面的內(nèi)角都打成小于88°。

   7.噴涂：穿孔鋁板噴涂前進行酸洗、堿洗等表面處理，去掉其表面油漬等，然后再噴涂生產(chǎn)線上進行噴涂著色，如果采用的原材料鋁板是輥涂板則無需進行此步驟。

   8.貼布：在穿孔鋁板背面貼防塵吸音布。

   9.曬干：貼布使用的是膠水，有一定的濕度，需要曬干或晾干。

   10.檢查：成品檢查要查看漆面質(zhì)量、平整度、尺寸誤差。每隔一批使用8塊樣本吊裝成一小塊，檢查拼裝效果是否有問題。

   11.裝箱：，將完成全部工序的穿孔鋁板進行裝箱。此時注意：穿孔鋁板的邊緣會劃傷其他的板面或在運輸中振動摩擦，刮破油漆。裝箱時還需要附帶必要的文件。

   值得指出：鋁合金穿孔吸音板除作吊頂外，也可作墻面裝飾材料，有利于降低環(huán)境噪聲，因此適用于賓館和酒店大堂、機場候機廳、車站（特別是地鐵車站）、商場、展覽大廳、現(xiàn)代化開敞式景觀辦公室、計算機房、實驗室、設(shè)備用房、民居等的裝飾界面。同時，鋁合金穿孔吸音板還可用于影劇院、電視演播室、廣播錄音室、歌舞廳、體育館、室內(nèi)游泳館等有音質(zhì)要求的設(shè)計中，作為控制混響時間的措施。

1212

一鋁蜂窩穿孔吸音板特點：構(gòu)造結(jié)構(gòu)為穿孔面板與穿孔背板，依靠優(yōu)質(zhì)膠粘劑與鋁蜂窩芯直接粘接成鋁蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，蜂窩芯與面板及背板間貼上一層吸音布。由于蜂窩鋁板內(nèi)的蜂窩芯分隔成眾多的封閉小室，阻止了空氣流動，使聲波受到阻礙，提高了吸聲系數(shù)（可達到0.9以上），同時提高了板材自身強度，使單塊板材的尺寸可以做到更大，進一步加大了設(shè)計自由度?？梢愿鶕?jù)室內(nèi)聲學設(shè)計，進行不同的穿孔率設(shè)計，在一定的范圍內(nèi)控制組合結(jié)構(gòu)的吸音系數(shù)，既達到設(shè)計效果，又能夠合理控制造價。通過控制穿孔孔徑、孔距，并可根據(jù)客戶使用要求改變穿孔率，穿孔率<30%，孔徑一般選用∮2.0、∮2.5、∮3.0等規(guī)格，背板穿孔要求與面板相同。

1、板面大、平整度高

2、板材強度高、重量輕

3、吸聲效果佳、防火、防水

4、安裝簡便，每塊板可單獨拆裝、更換