高頻淬火設(shè)備的簡(jiǎn)單介紹

高頻淬火設(shè)備的簡(jiǎn)單介紹

高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。

感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)趨膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。

高頻淬火硬度的主要因素

高頻淬火硬度的主要因素

高頻淬火在眾多的淬火設(shè)備中一直比較的受到歡迎。因?yàn)楦哳l淬火設(shè)備能夠滿足一些淬火的工件的淬火硬度的要求。高頻淬火后的器件硬度是比較高的，這是為什么呢?淬火的硬度能不能由使用者決定呢?

高頻淬火硬度的主要因素：組織中馬氏體含量、碳含量。淬火硬度高的原因可能是在較高的溫度淬火，形成了粗大的馬氏體組織。一般情況下，高頻淬火時(shí)硬度較高時(shí)，降低高頻淬火溫度，出爐前空置一段時(shí)間，分級(jí)淬火都行，這些都能夠根據(jù)淬火的溫度來改變工件淬火后的硬度。鋼淬火后的硬度主要由鋼中馬氏體的含量決定的。馬氏體硬度的主要影響溫度是馬氏體中的含碳量。

分享驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是什么

分享驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是什么

驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床驅(qū)動(dòng)輪與導(dǎo)向輪因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)特殊,只能在專用淬火機(jī)床上進(jìn)行加熱與淬火,但機(jī)床并不復(fù)雜.下面淬火機(jī)床廠家來說說,驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是什么?

其特點(diǎn)為一般是單個(gè)齒槽或多個(gè)齒槽進(jìn)行加熱淬火;加熱時(shí),為使齒槽沿寬度方向溫度均勻,淬火變壓器感應(yīng)器組需左右擺動(dòng).當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床驅(qū)動(dòng)輪是鑄件時(shí),可以整個(gè)裝上;當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床驅(qū)動(dòng)輪是由輪轂和齒圈組成時(shí),也可以將齒圈裝在輔助夾具上進(jìn)行加熱淬火,然后再裝到輪轂上.淬火變壓器與感應(yīng)器是裝在可以上下升降,前后能擺動(dòng)的托架上的.

當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床驅(qū)動(dòng)輪齒槽調(diào)整到規(guī)定位置時(shí),定位機(jī)構(gòu)與淬火變壓器感應(yīng)器組向齒槽方向前進(jìn),感應(yīng)器頭進(jìn)入齒槽,開始加熱,同時(shí)托架往復(fù)擺動(dòng);一個(gè)齒槽加熱到溫后,托架后移,分度機(jī)構(gòu)進(jìn)行分度,感應(yīng)器再前移,在感應(yīng)器下面的噴液器進(jìn)行噴液淬火,第二個(gè)齒槽則開始進(jìn)行加熱,如此循環(huán).