當組角機的K點位置已劃線（或按角碼實物），壓入深度H也計算出后，具體調整步驟如下：

a）輔助器材的觸角向后離開工件（盡可能遠）。

b）聯(lián)動開關置“單動”位置。

c）踩下腳踏閥。

d）主定位塊向工件運動，并接觸工件內角至自行停止（達油缸行程終點）。

e）松開導板上的固定螺栓，輔助器材的前后位置可改變，讓型材緊靠在主定位塊上并跟著前后移動。目的是使組角工具的刀口對準角碼上的K點。

f）調輔助器材，使觸角頂在角碼頂角，并擰緊螺釘。

g）聯(lián)動開關置于“聯(lián)動”位置。

h）調整組角刀行程，先推動滑板至組角工具刀口，對準角碼上的K點，并深入到角碼凹槽底部然后旋轉星形手柄至油缸較小行程，在工作過程中一定考慮到型壁厚。

i）調整后，進行樣件試沖。

組角機的原理及結構

     有些地區(qū)也稱擠角機，撞角機，邊角機。以下是組角機的組成和原理：

主要組成

本機由機體、工作臺、定位油缸、輔助定位、沖鉚器、組角油缸、組角滑板、電控盤、腳踏開關等主要部分組成。氣動系統(tǒng)由電磁閥、壓力表、汕霧氣、水分離器等組成。液動系統(tǒng)由液壓泵、電磁閥、高壓膠管、液壓繼電器等組成。

結構特點

本機是在吸收國外同類產品優(yōu)點的基礎上開發(fā)的新機型。另外，前后定位采用了上下可調，前后距離可調的定位裝置適用于加工不同斷面形狀和尺寸的型材。

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