把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過(guò)程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進(jìn)劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進(jìn)行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線(xiàn)性分子間通過(guò)生成“硫橋”而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成所以稱(chēng)為“硫化”。隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現(xiàn)在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機(jī)多硫化物、過(guò)氧化物、金屬氧化物等。因此凡是能使線(xiàn)狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過(guò)程都叫硫化凡能在橡膠材料中起“搭橋”作用的物質(zhì)都稱(chēng)為“硫化劑”。 硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠又叫軟橡膠俗稱(chēng)“橡膠”。 硫化是橡膠加工的一個(gè)最為重要的工藝過(guò)程各種橡膠制品必須經(jīng)過(guò)硫化來(lái)獲得理想的使用性能。未經(jīng)硫化的橡膠在使用上是沒(méi)有什么使用價(jià)值的,但欠硫硫化程度不夠?硫化時(shí)間不夠未能達(dá)到狀態(tài)和過(guò)硫硫化時(shí)間超過(guò)、性能顯著下降都使橡膠性能下降。所以生產(chǎn)過(guò)程中一定要嚴(yán)格控制硫化時(shí)間?以保證硫化后的橡膠制品具有更好的使用性能和最長(zhǎng)久的使用壽命。

標(biāo)準(zhǔn)膠：標(biāo)準(zhǔn)橡膠主要分為5號(hào)膠,10號(hào)膠和20號(hào)膠。5號(hào)膠為一級(jí)膠，是最強(qiáng)的膠,其所含雜質(zhì)為0.05%;10號(hào)膠為二級(jí)膠，其所含雜質(zhì)為0.10 %，20號(hào)膠為三級(jí)膠，其所含雜質(zhì)為0.20 %。不同型號(hào)的膠用途也不一樣：5號(hào)膠一般用于制作輪胎內(nèi)胎；10號(hào)膠和20號(hào)膠一般用于制作輪胎外胎

。日照北園工貿(mào)有限公司是一個(gè)專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)以及銷(xiāo)售橡膠密封件為一體的廠家，我們擁有多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、多名經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅以及專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，價(jià)格便宜，質(zhì)量保障。

氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

臭氧：臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡膠時(shí)，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

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