糧食烘干機廠家逐步代替人工自然晾曬是大勢所趨 我國每年因霉變造成的糧食產后損失高達2100萬噸，占全國糧食總產量的4.2%左右，造成的直接經濟損失達180億～240億元， 糧食烘干后加工再出售，這是今后農民專業(yè)合作社或家庭農場等得到更多種糧收益的好途徑。 傳統(tǒng)晾曬方式不僅增加了糧食的雜質，也降低了糧食品質，而且處理能力有限。比較機械烘干后和晾曬后的糧食，前者的水分可以控制，且整體較均勻，極少出現(xiàn)爆腰現(xiàn)象，加工出來的不僅出率高，而且品質更好。加之近幾年人工成本增高和晾曬場地緊張，在很多地區(qū)，糧食晾曬的成本遠超從前。從長遠看，糧食烘干機逐步代替自然晾曬是大勢所趨。

食品加工包括對原料的分選、粉碎、分離、混臺、、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是食品質量的一個關鍵環(huán)節(jié)。大多數(shù)食品是含有大量水分的濕物料，作為商品的食品若含水量過多，會引起微生物的生命活動，并導致食品的腐爛或縮短食品的保存期，且增加運輸費用。對食品進行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于儲存，同時可減少食品的體積和重量,從而降低運輸費用。由于食品的形狀和種類繁多，如有粉、片、條、塊、漿狀等，還有液態(tài)、濕固態(tài)、生物組織體等，再加之食品物料在干燥過程中會發(fā)生一系列的物理化學變化(如收縮、表面硬化、呈多孔性、疏松性、復原不可逆性)，以及出現(xiàn)食品營養(yǎng)成分損失、風味改變、褐變等變化，因而食品干燥對干燥機的結構、工作特點及性能參數(shù)等方面均有不同的要求。

網帶烘干機主要將壓制的成品球通過輸送機直接輸送到平板輸機上，通過平板輸送機上端的刮板將成品球勻布在烘干機上，提高球的透氣性，達到烘干效果。烘干時間一般為20-30分鐘，高溫烘干爐是由耐熱鋼制造的鏈式輸送機和耐高溫隧道窯組成。輸送帶采用耐高溫的金屬網帶，成球在網帶上經25-30分鐘的烘干后由冷卻網帶輸出。網帶式烘干機是常用的連續(xù)式干燥設備,可廣泛應用在、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。