濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司主營：空氣能熱泵烘干機(jī),中草藥烘干機(jī),果蔬烘干機(jī),海產(chǎn)品烘干機(jī)

濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營：流化床烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，閃蒸烘干機(jī)，真空烘干機(jī)，熱泵烘干機(jī)，氣流烘干機(jī)，槳葉式烘干機(jī)，耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī)；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

煙氣脫硫脫硝技術(shù)電子束氨法煙氣脫硫脫硝技術(shù)

電子束氨法煙氣脫硫脫硝工業(yè)化技術(shù)(簡稱CAEB-EPS技術(shù))，充分挖掘電子束輻照煙氣脫硫脫硝技術(shù)的潛力，結(jié)合中國具體國情，具有投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行維護(hù)簡便、可靠性高等獨(dú)有的特點(diǎn)，居國際xian進(jìn)水平。

CAEB-EPS技術(shù)是利用高能電子束(0.8~1MeV)輻照煙氣，將煙氣中的二氧hua硫和氮氧化物轉(zhuǎn)化成硫酸銨和硝suan銨的一種煙氣脫硫脫硝技術(shù)。該技術(shù)的工業(yè)裝置一般采用煙氣降溫增濕、加氨、電子束輻照和副產(chǎn)物收集的工藝流程。除塵凈化后的煙氣通過冷卻塔調(diào)節(jié)煙氣的溫度和濕度(降低溫度、增加含水量)，然后流經(jīng)反應(yīng)器。在反應(yīng)器中，煙氣被電子束輻照產(chǎn)生多種活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)氧化煙氣中的SO2和NOx，形成相應(yīng)的酸。它們同在反應(yīng)器煙氣上游噴入的氨反應(yīng)，生成硫酸氨和硝suan氨微粒。副產(chǎn)物收集裝置收集產(chǎn)生的硫酸氨和硝suan氨微粒，可作為農(nóng)用肥料和工業(yè)原料使用。

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脫硫脫硝活性炭在煙氣脫硫中的應(yīng)用

鋼鐵煙氣脫硫技術(shù)簡介

目前，鋼鐵煙氣脫硫的技術(shù)種類較多，按脫硫過程是否使用工藝水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、干法兩大類脫硫工藝。

濕法煙氣脫硫發(fā)展較早，技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠，在當(dāng)前許多企業(yè)中占主導(dǎo)地位。但其缺點(diǎn)是生成物較難處理，設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重，占地面積大，投資和運(yùn)行費(fèi)用高，系統(tǒng)復(fù)雜設(shè)備龐大，耗水量大。這方面常用的方法有海水脫硫法、石灰石—石膏法、液相催化法等。

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淺談脫硫脫硝的原理與工藝

脫硝入口氮氧化物變化大與燃燒調(diào)整煤質(zhì)變化，氧量，一次風(fēng)量，二次風(fēng)量的控制有很大關(guān)系。脫硝平臺設(shè)立在旋風(fēng)分離器的入口處，脫硝反應(yīng)區(qū)的入口到出口的距離很短。如果入口氮氧化物上升快時，我們進(jìn)行噴氨時要緩慢的投入，因?yàn)榘焙偷趸锓磻?yīng)是有一定時間的滯后，那么反應(yīng)就不會很完全，出口氮氧化物相應(yīng)的上升后就會極劇下降，如果投入過多，就會造成沒有完全反應(yīng)的氨逃逸。氨逃逸危害是很大的，脫硝平臺上氨水增加噴投，過量的氨水會與煙氣中的三氧hua硫反應(yīng)生成硫酸氫氨，硫suan氫銨在煙氣中溫度低時會形成液態(tài)，與飛灰表面物質(zhì)反應(yīng)后將改變顆粒物的表面形狀，終形成粘狀腐蝕物，粘附在空氣預(yù)熱器上和布袋上，造成空氣預(yù)熱器的堵塞和布袋糊帶，并且增大引風(fēng)機(jī)的電耗。有時候我們運(yùn)行操作過程中引風(fēng)機(jī)的調(diào)頻開度會逐步加大，所以我們在運(yùn)行操作中，要盡量避免氨逃逸的現(xiàn)象發(fā)生，氨水投放時盡量避免大增大減要精心調(diào)整。