振實臺原理及特色

1、振實臺設(shè)備前，應先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后設(shè)備，設(shè)備時固定螺栓有必要擰緊。

2、振動平臺設(shè)備結(jié)束試車前，先開車3—5分鐘后泊車，對所有緊固螺栓進行查看，若松動須擰緊后方可使用。

3、振動平臺在振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振蕩臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固設(shè)備用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計配制。

4、振蕩器軸承應常常查看，并定時拆洗，更換潤滑油，使軸承保持杰出的潤滑，延長振蕩器的使用壽命。

5、振動平臺應有可靠的接地線，確保安全。

振實臺的原理及特色：

電動式振蕩臺是根據(jù)電磁感應原理設(shè)計的,當通電導體處在恒定磁場中將受到力的作用,當導體中通以交變電流時將發(fā)生振蕩。這時振蕩臺就會發(fā)生需求的振蕩波形。其特色：

1.振蕩電機為激振源,噪聲低、耗電小、保護簡單。

2.振動平臺結(jié)構(gòu)簡單。運轉(zhuǎn)可靠、重量輕、體積小、設(shè)備簡便。

3.臺面高度可調(diào),合適用于流水線上使用。

4.振實臺分為上下振蕩、螺旋振蕩和三維振蕩三種振蕩方法。

5.大功率、大臺面;最1大功率7.5kw,激振力80KN,可承載砂箱重量8T。

振實臺

振實臺的振幅大小影響著工作效率，出現(xiàn)波動或不穩(wěn)定的情況會影響到工作的進行，下面給大家分享一下怎樣調(diào)整小型振動平臺的振幅?

1、變頻調(diào)節(jié)，也就是通過降低頻率的辦法來增大振幅，以及升高頻率的辦法來減小振幅。

2、機械式調(diào)整的辦法，這種方法是需要將防護罩打開之后調(diào)整的，程序比較復雜，打開防護罩之后要將螺絲松開然后調(diào)整內(nèi)外偏心塊的夾角來改變振幅;

3、再重新裝好，注意防護罩是非常重要的，不要為了方便就不裝了，這樣會產(chǎn)生安全隱患。

1、大功率、大臺面;最1大功率2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承載重量10T，最1大承載量可設(shè)計制造到15T。

2、臺面高度可調(diào)，適合用于流水線上使用。

3、二維振動，可獨立控制，適用于復雜型腔振實。

4、無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得最1佳緊實效果。

5、自鎖緊功能，可保證振實臺在生產(chǎn)線準確定位。

振實臺安裝步驟

振實臺主要是減少物料內(nèi)的空氣和縫隙，用于物料的震實，下面給大家說說振動平臺的安裝事項有什么?

1、振動平臺安裝前，應先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。

2、振動平臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。

3、振動平臺在振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計配制。

4、振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。

5、振動平臺應有可靠的接地線，確保安全。

1、振動平臺安裝前，應先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。

2、振動平臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。

3、振動平臺在振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計配制。

4、振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。

5、振實臺應有可靠的接地線，確保安全。