玄武巖鑄石板

鑄石板是鑄石制品最基本最主要的產(chǎn)品，具有優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕特性。其耐磨度是錳鋼的10倍，普通鋼材的30倍，耐酸堿度是耐酸瓷磚、花崗巖等材料的10倍以上。該產(chǎn)品現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于工業(yè)部門的料（煤、焦、礦石等）倉、溜槽、耐腐蝕地面墻群及有關(guān)耐麿、耐腐的設(shè)備襯里，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

 鑄石板具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、化學(xué)性能（耐酸堿度）

95%-98%濃（a）硫酸  不低于99%  

20%硫酸  不低于96%  

20%氫（a）氧化鈉  不低與98%  

游離鐵  不高于1%

2、物理性能

比重  2.9-3.0（克/平方里米）  

硬度  7-8級  

抗壓強(qiáng)度  不低于6000 (公斤/平方厘米)  

彎曲強(qiáng)度  不低于650 (公斤/平方厘米)  

沖擊韌度  不低于1.6 (公斤·厘米/平方厘米) （擺鐘法）  

磨損度  不大于0.09 (克/平方厘米) （濕磨法）

 以上就是鑄石板優(yōu)點(diǎn)講解，希望能夠給您帶來幫助。

鑄石板具有良好的耐腐蝕性，耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)，徹底w解決煤(料)倉壁的腐蝕、掛料問題。鑄石板具有不易粘結(jié)性、徹底w解決煤(料)倉堵塞、粘結(jié)問題。鑄石板可用于多種行業(yè)：    1 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。    2 、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。    3 、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。    4 、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。    由于鑄石板制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。鑄石板其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。

鑄石板與常用耐磨材料有何不同    鑄石板屬于工程塑料板材的一類，在日常生產(chǎn)及生活中隨處可見。很多人應(yīng)該都清楚鑄石板和耐磨料都可以應(yīng)用于高爐框槽中，但是大家知道這兩者的應(yīng)用有何區(qū)別嗎？首先一般鑄石板在高爐礦槽應(yīng)用中耐磨性好，耐磨方面滿足使用要求，但也存在陶瓷材質(zhì)脆性，礦石掉落過程中易被砸碎，單塊粘貼施工，無整體性，粘貼用的時(shí)間長了會出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

微晶鑄石板安裝

微晶鑄石板安裝的五個(gè)注意事項(xiàng)

微晶鑄石板是以各種礦渣為主要的原料，經(jīng)過一系列熔化、壓延成型、晶化、退火等加工工藝而成的一種防護(hù)建材和建筑材料，具有非常良好的特性，接下來我們介紹一下微晶鑄石板安裝的五個(gè)注意事項(xiàng)。

1.上下層微晶鑄石板不得產(chǎn)生通縫，同時(shí)必須注意膠泥鋪滿密實(shí)，粘結(jié)牢固；

2.襯砌完的微晶鑄石板表面平整，不出現(xiàn)倒凸臺，結(jié)合層膠泥應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現(xiàn)象，對檢查出的質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)處理，保證施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)；

3.微晶鑄石板應(yīng)干燥、干凈，膠泥用灰刀抹在石板上，四周略低，用力揉壓，并用橡皮錘敲打，把多余的膠泥擠出板縫，而后把多余膠泥用灰刀鏟除，并隨即壓平；

4.配好的膠泥應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，使用中途不得隨意加液體，發(fā)現(xiàn)膠泥變硬應(yīng)廢棄不用； 5.微晶鑄石板施工現(xiàn)場應(yīng)有防腐蝕施工經(jīng)驗(yàn)的工人，做到每天的施工記錄。 鑄石板的鋪壓施工方案1、施工順序基層處理→預(yù)排鑄石板→鋪壓鑄石板→拆卸腳手架→清理現(xiàn)場。2、基體處理⑴將漏斗堆坡底板內(nèi)側(cè)、地下室壁灰塵、附著物、混凝土碴、焊渣清掃、清除干凈，漏斗細(xì)部模板、邊角等全部拆除掉。⑵鋪貼部位基層表面不得有積水、冰渣等，保持表面干燥。⑶基層表面錯(cuò)臺部位，采用人工用鋼釬將其鑿除掉，并用打磨機(jī)將其打磨平整。⑷對于表面有較深坑凹（但無漏筋現(xiàn)象）等部位，采用澆筑特種混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，混凝土以粒徑小于20mm的鑄石作粗骨料，與粉質(zhì)量比為1：3的配合比，進(jìn)行拌制施工。