超薄型玄武巖鑄石板是經(jīng)過特殊工藝加工而成的，其相比傳統(tǒng)的鑄石板來說，有自己獨(dú)特的性能。那么這種超薄型鑄石板和傳統(tǒng)的產(chǎn)品相比，超薄型鑄石板由于原材料的優(yōu)勢及工藝的改造，大大降低了氣孔數(shù)量，每平方厘米氣孔數(shù)量≤1個。通過對工藝流程、生產(chǎn)參數(shù)的修改，超薄鑄石板的最薄程度可達(dá)到12㎜。在使用過程中，可更平滑的流動，減少了大量的阻力。與傳統(tǒng)鑄石板相比，解決了鑄石板傳統(tǒng)工藝中出現(xiàn)的翹曲問題，平整度可控制在0.5mm之內(nèi)。由于超薄鑄石板全晶質(zhì)化、氣孔數(shù)量少，因此板材的耐磨性也得到了大大提高，耐磨度可高達(dá)0.06～0.07g/cm2

使用鑄石板如何能大限度地提高其利用價值，這是用戶和廠家共同關(guān)心的問題，我們現(xiàn)在就鑄石板的一些重要的建筑環(huán)境的注意事項(xiàng)做下總結(jié)。

  首先，我們應(yīng)該注意通風(fēng)，鑄石板施工環(huán)境保持良好的通風(fēng)建設(shè)工作嚴(yán)格按照文明施工的要求。最重要的一點(diǎn)，以及其施工溫度為10-25℃下是適當(dāng)?shù)?，相對濕度?yīng)小于80，當(dāng)溫度低于5℃，以及提前的隔熱措施，不應(yīng)該被直接加熱有明火或蒸汽。

玄武巖鑄石板在施工完成后怎么去檢驗(yàn)施工質(zhì)量的好壞，下面我公司就將多年來總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)來告訴大家，希望對您有幫助。

嚴(yán)格按照國家建筑防腐蝕工程施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。注意鑄石板上面不要連續(xù)兩次出現(xiàn)十字通縫。要求粘灰率達(dá)到95%或以上。這一點(diǎn)可以用小錘敲擊檢驗(yàn)，聽是否有空洞的聲音。鑄石板連接的高低要一致，兩塊鑄石板之間高低差距不允許超過3MM，不要出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。

在鑄石板的施工驗(yàn)收時以上這些地方，是必須要進(jìn)行檢驗(yàn)的，如果發(fā)現(xiàn)有不符合的地方一定要改良或者對部分進(jìn)行重新施工，以達(dá)到上述要求。以上這些標(biāo)準(zhǔn)符合就能達(dá)到驗(yàn)收的標(biāo)

防止物料阻滯：由于壓延微晶鑄石板特殊的晶體構(gòu)成，其內(nèi)部的硅酸鹽晶體與晶體之間，晶體和玻璃相之間，都是由鍵力較強(qiáng)的共價鍵相互結(jié)合，具有非常強(qiáng)的親水性，當(dāng)與物料所含的水分接觸后，會形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”，而壓延微晶板沒有氣孔，吸水率為零，除渣機(jī)鑄石板，因此這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常強(qiáng)的疏水性，則這層水膜便起到了潤滑劑的作用，保證了物料在倉內(nèi)或輸送過程中不發(fā)生阻滯，安裝鑄石板，生產(chǎn)效率提高了20%-30%

阻燃性：壓延微晶鑄石板經(jīng)過1600度高溫熔融并壓延成型，材料本身熔點(diǎn)極高，正常環(huán)境下不燃燒，鑄石板生產(chǎn)廠家，不導(dǎo)熱。有效的起到了阻燃作用，避免了火災(zāi)的發(fā)生。