自動化成為圓錐球磨機未來發(fā)展的趨勢

在眾多的粉磨設備中，圓錐球磨機的用戶使用者是很多的，它的粉磨效果也是很好的。目前我們對現(xiàn)有的設備進行了一系列的改造，使設備操作起來更加的方便快捷，我們改造的核心內(nèi)容主要是使設備更加智能，自動化也是圓錐球磨機未來發(fā)展的趨勢。

對于圓錐球磨機來說，球磨機在什么情況下開啟，在什么情況下加速或減速都是影響球磨機產(chǎn)量的問題，對于球磨機的控制需要一個合格的技術工人，但時常也把握不準。所以人們就采用球磨機的控制自動化。

我們公司已經(jīng)設計和制造了一系列自動化和集中控制設備，包括控制板、模擬控制器、工業(yè)電視、x射線分析儀、人型和中小型計算機等，并在200萬噸/午的水泥廠中使冊，達到了增加產(chǎn)量、穩(wěn)定質(zhì)量、減少燃原料消耗、降低成本和提高了勞動生產(chǎn)率的效果。據(jù)報導，這套FIS程序控制中心涉及到該廠從白豎、粘土和砂制備生料、人窯運行及水泥熟料生產(chǎn)等一系列生產(chǎn)環(huán)節(jié)。全部生產(chǎn)的80%采用電子計算機控制。再如加拿大圣勞侖水泥公司西索加水泥廠于1971年引進了一臺DPc型數(shù)字控制計算機后，可控制3000噸/日的SP型浮預熱回轉(zhuǎn)窯、生料磨和水泥磨，同時能檢測尖峰負荷，執(zhí)行全廠報警任務。結果使窯的生產(chǎn)能力提高了13%.圓錐球磨機的控制自動化與襯板的特殊化窯的利用率提高了2.5%.熱耗降低了5%，不僅節(jié)省了大量的勞動力，而且技本經(jīng)濟效益相當可觀。

減小球磨機因滑動軸承升溫過高的停機和因主軸承燒瓦引起的停機減產(chǎn)問題。

工作原理

物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機首倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。（二倉研磨：物料在首倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有細鋼球，將物料進一步研磨。）研磨后的粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

球磨機工作時：由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進入筒體內(nèi)部，被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外，以進行下一段工序作業(yè)。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、節(jié)能型球磨機節(jié)能效果顯著；

2、應用范圍廣；

3、使用壽命長。