煤渣制磚機(jī)

煤渣制磚機(jī)采用液壓馬達(dá)振動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，使用可靠，振動(dòng)效率高，壓振有機(jī)結(jié)合，產(chǎn)品密實(shí)度好。適用范圍廣，能生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、輕質(zhì)磚、路面磚等各種混凝土砌。

  廠家生產(chǎn)水泥磚機(jī)模具、標(biāo)磚模具、液壓磚機(jī)模具,植草磚模具,多孔磚模具、標(biāo)磚模具,空心磚模具,小型多孔砌塊、多孔磚模具,面包磚模具,路面磚模具等。

標(biāo)模具免燒磚模具安裝方法: 現(xiàn)在我告訴大家一個(gè)既簡(jiǎn)單又可以時(shí)上下模具照應(yīng)的方法。

 先把舊模具拆掉。

 把新模具的下模安裝到主機(jī)上，擰緊螺栓。

 把上模下到下模具的模箱里面。

 把上液壓缸下落到模具上方。

 把上模具固定螺栓擰緊，然后上升上模液壓缸即可。

 調(diào)整你所安裝的模具的磚的高低即可。

煤渣制磚機(jī)

煤渣制磚機(jī)磚機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)有布料器：采用傳感器與液壓比例閥驅(qū)動(dòng)技術(shù)，在擺動(dòng)式布料車(chē)及破拱機(jī)構(gòu)的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)制離心卸料，布料快速均勻，對(duì)薄壁多排孔水泥制品特別有利。振動(dòng)器：采用與國(guó)際同步的德國(guó)新技術(shù)：（一體化多點(diǎn)專(zhuān)利振動(dòng)系統(tǒng)），電液技術(shù)驅(qū)動(dòng)，多源式振動(dòng)系統(tǒng)，在電腦控制下液壓驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生垂直同步振動(dòng)，頻幅可調(diào)，實(shí)現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對(duì)不同原材料可獲得良好振實(shí)效果，振動(dòng)加速度可達(dá)到17.5個(gè)G.。

煤渣制磚機(jī)控制系統(tǒng)：  電腦控制人機(jī)界面，控制電器均采用德國(guó)西門(mén)子、日本富士、德國(guó)施耐德、顯示屏采用臺(tái)灣原裝進(jìn)口、日本歐姆龍等品牌，控制程序綜合20年來(lái)的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)際發(fā)展潮流而研發(fā)，以滿足國(guó)情 設(shè)計(jì)編寫(xiě)而成，實(shí)現(xiàn)無(wú)需專(zhuān)業(yè)人士，只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作，強(qiáng)大的內(nèi)存可備升級(jí)之需。  貯料分料斗裝置：由電腦控制物料供給，避免無(wú)聊受外因影響而產(chǎn)生內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強(qiáng)度誤差少。

煤渣制磚機(jī)

本公司生產(chǎn)的煤渣制磚機(jī)是根據(jù)中國(guó)國(guó)情，總結(jié)生產(chǎn) 使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)吸收了國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型機(jī)種的優(yōu)點(diǎn)，研制 開(kāi)發(fā)的一種新機(jī)型，特別適用于生產(chǎn)混凝土連鎖路面磚.該機(jī)采用全液壓傳動(dòng)，兩次喂料（混凝土基層和彩色面層）。實(shí)現(xiàn)壓振有機(jī)結(jié)合、產(chǎn)品高度與密度雙控。

新一代空心磚機(jī)砌塊強(qiáng)度高，脫模即可站人，短時(shí)間便可碼垛，可節(jié)約水泥5—10%，外觀尺寸棱角規(guī)整，是目前國(guó)內(nèi)較理想機(jī)型之一。其特點(diǎn)：

改進(jìn)原普通機(jī)型采用的皮帶輪帶動(dòng)鏈條脫模系統(tǒng)，采用渦輪減速機(jī)帶動(dòng)鏈條脫模，縮短了頻繁傳遞動(dòng)力的環(huán)節(jié)，大大減少故障率。配置脫模動(dòng)力大，提升速度快；加料后的振動(dòng)、成型、脫模動(dòng)作連貫完成，期間無(wú)需手動(dòng)操作任何開(kāi)關(guān)按鈕，動(dòng)作連貫無(wú)間歇，大幅提高砌塊磚產(chǎn)量。機(jī)身框架全部采用高強(qiáng)力優(yōu)質(zhì)方鋼焊接制作，更加堅(jiān)固耐振；各受力部位全部采用高強(qiáng)度精鑄鋼件緊密焊接，工作穩(wěn)定性能顯著優(yōu)于普通機(jī)型。