我們也可以換個(gè)角度來考慮一下，如果沒有噸袋包裝機(jī)，純摯依靠人力來進(jìn)行包裝的話，那么還能夠達(dá)到人們所要求的質(zhì)量和效率嗎?很顯然，這個(gè)問題的謎底是否認(rèn)的，至少今朝還無法實(shí)現(xiàn)。就包裝而言，有良多大型的人力難以完成的包裝工作我們都可以操作該設(shè)備來完成。

由此可見，噸袋包裝機(jī)其實(shí)是為滿足這些需要而發(fā)生的，同時(shí)也說了然其的實(shí)用性，因而為包裝工作帶來便當(dāng)?？傊?，該設(shè)備的存在，將能夠?yàn)槲覀兊墓ぷ鲙砗艽蟮谋惝?dāng)。在此后的包裝工作中，不僅可以做到省時(shí)省力，同時(shí)還的晉升了工作的效率，為企業(yè)更多的效益。

噸袋包裝機(jī)是用于噸袋包裝物料的大型稱重的包裝設(shè)備，它在使用前要進(jìn)行稱量調(diào)試，首先檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試，下面講解一下噸袋包裝機(jī)稱量調(diào)試方法。

1、偏載調(diào)整

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。

2、稱量調(diào)整

按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到大值點(diǎn)之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次誤差不大于各自允差。

噸袋包裝秤，噸袋包裝機(jī)，大袋包裝機(jī)LCS-MT

詳細(xì)說明：

噸袋包裝秤常用于固體顆粒狀物料以及粉末狀物料快速、大容量的專業(yè)化定量稱重包裝，該秤主要構(gòu)成部件有：進(jìn)料機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、夾袋機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、電控部分等，是目前國(guó)際大型軟袋包裝的必備專用設(shè)備。

主要特點(diǎn)：

◆稱重系統(tǒng)為電子秤臺(tái)秤式計(jì)量，進(jìn)口數(shù)字秤重儀表，采用面板數(shù)字調(diào)校及參數(shù)設(shè)定，具有稱重累計(jì)顯示自動(dòng)去皮、自動(dòng)校零、自動(dòng)落差修正、超差報(bào)警和故障自診斷的功能，靈敏度高、抗干擾能力強(qiáng)

◆采用PLC程序控制，可根據(jù)用戶需要配置通訊接口，便于聯(lián)機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)化管理

◆采用重力式或螺旋大、小雙給料方式，提高工作精度和速度

◆包裝完畢后自動(dòng)脫離夾袋器與掛袋機(jī)構(gòu)且無需其它操作，可以由自由輥道、動(dòng)力輥道或皮帶輸送機(jī)輸送至下一工序

◆防塵除塵設(shè)計(jì)先進(jìn)，降低工作環(huán)境下的粉塵污染

◆可以根據(jù)要求配備抖包功能或靈活調(diào)整夾袋機(jī)與掛鉤高度

◆本設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝較為靈活方便，可大限度的應(yīng)地制宜、合理安排位置，并能結(jié)合用戶要求與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取特殊的加工制造，以滿足使用條件要求

技術(shù)指標(biāo)：

◆稱重范圍：500-2000（kg/bag）

◆定量誤差：±0.2%FS

◆包裝速度：30-50(bags/hr) (取決于物料特性、口袋大小尺寸、袋口尺寸等)

工作條件：

◆電源：380/220V,50HZ(可調(diào))

◆功率：6.5KW

◆氣源：0.4-0.6MPA

◆溫度：-20-40℃

◆濕度：＜95%（無凝結(jié)水）