淺層溶氣氣浮設(shè)備的清點(diǎn)檢查

按照裝箱單核對各部件是否齊全，在運(yùn)輸、吊卸過程中是否有變形、損壞，軸承等運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否加注潤滑油、脂，轉(zhuǎn)動是否靈活。如有缺損，請及時補(bǔ)缺。

2、安裝順序

a、檢查土建尺寸是否與土建基礎(chǔ)圖相吻合。

b、檢查池體上的靜止圈、溢流圈、穩(wěn)流圈、行走架、集電裝置和旋轉(zhuǎn)進(jìn)水管等的螺栓連接是否松動，并統(tǒng)一緊固一遍，各部轉(zhuǎn)動是否靈活。

c、將池體的組成部分中心池體（注：包含靜止圈、溢流調(diào)節(jié)裝置、穩(wěn)流圈、行走架、集電裝置和旋轉(zhuǎn)進(jìn)水管已經(jīng)組裝在池體上），就位于井字架上。

d、將池體的組成部分側(cè)池體依次就位于井字架上，配對組合時，應(yīng)該以試裝標(biāo)記為準(zhǔn)，加以區(qū)分。之后接縫處用螺栓連接，調(diào)平池體外輪緣水平度誤差±2.5mm，池體底部接縫處錯位<3mm，平度誤差±4mm，將池體接縫處焊接并修磨。

e、將池體與井字架接觸部分點(diǎn)焊。

f、將池體內(nèi)清掃干凈，為下一部安裝作準(zhǔn)備。

g、安裝平、臺欄桿。平臺、欄桿由四部分組成。將幾部分標(biāo)記正確就位，并按圖紙要求焊接。

h、平臺、欄桿為行走檢修所設(shè)計(jì)，不允許堆放重物。

i、將輔助輪架及出水管安裝就位。

j、將溢流調(diào)節(jié)堰調(diào)節(jié)到預(yù)定高度。

k、將布水管上的出水口用調(diào)節(jié)手輪均調(diào)至大。

l、將溶氣系統(tǒng)吊裝到位，調(diào)平，將連接板與土建予埋板焊牢，注意溶氣管進(jìn)、出口方向及表盤方向，各螺栓連接部分重新緊固一邊，防止松脫。

m、加藥系統(tǒng)的安裝

n、測量土建尺寸，標(biāo)高是否與加藥系統(tǒng)圖相符，若不符，作相應(yīng)處理。

o、將出水管、原水管、出渣管、出泥管、排空管、溶氣水管依次就位。

氣浮機(jī)裝置

石油化工污水處理設(shè)備物美價廉

生物法的優(yōu)勢就是其具有環(huán)保的功效，它在降低濃度的同時不 會生產(chǎn)出其它的化學(xué)物質(zhì)，造成另一種污染物質(zhì)的產(chǎn)生。石油化 工所產(chǎn)生的氨氮污染物含量過高，采用活性污泥法去處理更為有效。溶解鹽是石油污染水體治理的重要處理目標(biāo)，它不僅僅影響 生物體的生存，很少有生物能在高濃度的水體中生存，還會破壞 水體的結(jié)構(gòu)，降低水體自身凈化的功能。拖延處理方案一般采用的滲透膜的方式，這類方案可以有效的降低水體中溶解鹽的濃度?，F(xiàn)今主要的水污染處理方案是生物法、化學(xué)法、物理法、三大 類。處理方案都有著自身的特點(diǎn)和優(yōu)勢，針對不同污染物質(zhì)采取 科學(xué)有效的方案是我們在設(shè)計(jì)方案時需要考慮的方面。

氣浮機(jī)裝置

含油污水處理設(shè)備

由于在煉油廠進(jìn)行二次加工時,所排放的分離罐排水、富氣洗滌水中會出現(xiàn)含硫廢水。由于含硫廢水中有著較高的H2S、氨等污染物,會使水中的溶解氧消耗殆盡,最終致使水體中生物大面積滅亡。一般對于含硫廢水處理采取空氣氧化和水蒸氣汽提。對于空氣氧化法來說,其操作較易、費(fèi)用不高,但是僅適用在含硫較低的廢水處理。對于水蒸氣汽提法,其適用于高含硫廢水,但是在處理的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)在塔釜積油等問題,阻礙了含硫廢水處理的進(jìn)程。所以,目前需要探索出經(jīng)濟(jì)的含硫廢水的處理工藝。

氣浮機(jī)裝置