新輝騰生物質(zhì)顆粒機(jī)系列汲取外洋制粒機(jī)之精髓， “壓輪”采取高合金耐磨資料精制而成，擁有計(jì)劃奇特、構(gòu)造公道、降能高效、壽命常等特色；是我單元經(jīng)心研制海內(nèi)首創(chuàng)的定型產(chǎn)物，彌補(bǔ)了國(guó)度環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空缺，到達(dá)了國(guó)際進(jìn)步程度。該產(chǎn)物合適壓抑難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等種種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等種種木料下腳料；種種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等種種化工原料。運(yùn)用于飼料廠、木料加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、奏效快、無(wú)危險(xiǎn)理想的緊縮致密成型裝備。

磨盤應(yīng)用壽命長(zhǎng)：該模具采取特種鋼特別加工工藝研制而成。機(jī)能比和性價(jià)比高：在同類裝備的基本上，進(jìn)步了該機(jī)的科技含量和功效。在價(jià)錢上充足斟酌了寬大用戶的承載才能，尤其是農(nóng)夫友人在加工上的本錢。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本公司生產(chǎn)的XHT系列離心高效制粒機(jī)，該機(jī)吸取國(guó)外制粒機(jī)之精華，“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命常等特點(diǎn)；是我單位精心研制國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的定型產(chǎn)品，填補(bǔ)了國(guó)家環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空白，達(dá)到了國(guó)際前沿水平。該產(chǎn)品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、效果好、沒有風(fēng)險(xiǎn)理想的壓縮致密成型設(shè)備。

木屑顆粒發(fā)展的五大優(yōu)勢(shì)：

一、因地制宜的開發(fā)利用農(nóng)村地區(qū)的可再生能源，可以增加農(nóng)民收入，改善農(nóng)村環(huán)境，加快我國(guó)農(nóng)村的城市化進(jìn)程，是建設(shè)新農(nóng)村的重要途徑；

二、從能源安全角度，發(fā)展可再生能源可以解決能源資源的短缺問(wèn)題；

三、從環(huán)境保護(hù)角度，開發(fā)利用可再生能源可以改善我國(guó)日益惡化的生態(tài)環(huán)境；

四、加快開發(fā)利用可再生能源也是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)的基本要求；

五、發(fā)展可再生能源，可以形成新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，對(duì)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變，擴(kuò)大就業(yè)，推進(jìn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。

■售后服務(wù)程序

售前服務(wù)：

①幫助客戶了解設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)等。

②滿足客戶的咨詢、幫助客戶擬定使用方案及可行性分析。

售中服務(wù)：

①免費(fèi)培訓(xùn)設(shè)備操作及維修人員。

②指導(dǎo)安裝的方式。

③送貨上門，代辦運(yùn)輸。

售后服務(wù):

①提供24 小時(shí)服務(wù)熱線咨詢。

②持續(xù)為客戶培訓(xùn)，操作及維修人員。

③定期走訪客戶，了解設(shè)備運(yùn)行狀況。

④保障配件的供應(yīng)。

⑤受理用戶投訴、及時(shí)給予處理。

⑥注重信息反饋。

⑦建立定期的顧客產(chǎn)品使用檔案。

⑧終身供應(yīng)配件。

生物質(zhì)顆粒做燃料的優(yōu)勢(shì)：

1、清潔環(huán)保，生物質(zhì)顆粒燃料是一種天然生物質(zhì)顆粒燃料，可替代煤。

2、節(jié)省空間，由于生物質(zhì)燃料經(jīng)過(guò)高溫壓縮，大大節(jié)約了儲(chǔ)存空間，也便于運(yùn)輸。

3、燃燒熱效率高；生物質(zhì)顆粒燃料能大大提高木質(zhì)材料的燃燒性能，熱效率可以提高80%以上，1噸生物質(zhì)顆粒燃料所產(chǎn)生的熱量相當(dāng)于0.8噸煤。

4、使用安全，生物質(zhì)顆粒燃料由于取自自然狀態(tài)的木屑，木塊，秸稈，木糠，木材下腳料，等木質(zhì)原料，不含有化學(xué)物質(zhì)，故不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)氣體等事故。

（各種顆粒原材料不同熱值不一，詳情請(qǐng)致電咨詢了解?。?/span>

整體加工工藝為： 削片工段--烘干工段--粉碎工段--制粒工段--冷卻工段--分篩工段--包裝工段

1.削片工段：根據(jù)產(chǎn)量以及原木直徑尺寸選擇木片機(jī)，有鼓式木片機(jī)和盤式木片機(jī)。此工段主要將原木削片，從直徑50CM以內(nèi)的樹木，削成5mm以內(nèi)的小木片，以減少烘干難度和降低粉碎功率。  

2.烘干工段：根據(jù)進(jìn)料水分和出料水分，計(jì)算需要蒸發(fā)量，選擇滾筒的直徑和熱風(fēng)爐型號(hào)?，F(xiàn)在常用有三筒烘干機(jī)，單筒烘干機(jī)，氣流式烘干機(jī)，以及燃油、燃?xì)?、燒煤、燒顆粒型熱風(fēng)爐。此工段主要是水分在20%-60%的木頭烘干為12-18%，進(jìn)行下一步的加工。  

3.粉碎工段：將烘干完畢的木片進(jìn)行打碎。本公司采用正負(fù)壓結(jié)合出料和除塵方式，有效減少風(fēng)機(jī)的磨損和灰塵。此工段主要是將小型木片減為8mm以內(nèi)的木屑，以使用于顆粒機(jī)的加工。  

4.制粒工段：將木屑加工為直徑6mm，8mm，10mm,12mm的顆粒。是整條生產(chǎn)線中核心的部分。    制粒之前，需要將鐵塊，石塊等揀選出來(lái)，本公司采用立式環(huán)模顆粒機(jī)進(jìn)行制粒，耗能少，磨損小，壓力大，使用范圍廣，對(duì)不同物料敏感度低的機(jī)型。  

5.冷卻工段：顆粒成產(chǎn)出后溫度在70-90度，無(wú)法立即進(jìn)行包裝，冷卻機(jī)將顆粒從70-90度，冷卻到室溫±5度，進(jìn)行包裝。此工段采用逆流式風(fēng)冷，具有除塵效果好，冷卻時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)。  

6.分篩工段：壓制成型的木屑顆粒在冷卻和傳送過(guò)程中，經(jīng)過(guò)碰撞會(huì)產(chǎn)生少量的粉末，所以需要分篩設(shè)備來(lái)分離出成品顆粒。此工段主要是采用震動(dòng)分級(jí)篩，來(lái)進(jìn)行成品達(dá)標(biāo)顆粒的分離，從而達(dá)到包裝的要求。  

7.包裝階段：壓制好的成品顆粒是需要包裝后，才銷往客戶那里，一般采用袋包和噸包。此工段根據(jù)客戶要求進(jìn)行封包，公司采用的全自動(dòng)包裝機(jī)，包裝量大、人工占用少，會(huì)大大縮減包裝成本。