ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，耐溫2000℃，涂料是由志盛威華特制合成硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質(zhì)和精選α相空心陶瓷微珠精加工而成。涂料為無機(jī)單組分，在高溫、常溫下無任何異味，無任何有害物質(zhì)產(chǎn)生。涂料主要功能是阻止熱傳導(dǎo)，導(dǎo)熱系數(shù)都只有0.03W/m.K，涂料涂層能有效并屏蔽輻射熱和傳導(dǎo)熱，隔熱保溫效率可達(dá)90％左右，可高溫物體的熱輻射和熱量的散失，對低溫物體可有效保冷并能環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失，也可以防止物體冷凝水的產(chǎn)生。

ZS-1 2000℃耐高溫隔熱保溫涂料的特點(diǎn)：耐高溫隔熱保溫涂料有高溫下隔熱保溫效果好，防水防裂、防火隔音、阻燃絕緣、耐磨抗酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點(diǎn)。

1、絕熱性：能有效地阻止熱量傳遞，提高熱能利用，持續(xù)保持物體固有的溫度與能量,如隔熱保溫、保冷、防凍和減少熱輻射等。

2、附著性：100％附著，粘結(jié)力強(qiáng)，可徹底與物質(zhì)粘結(jié)，穩(wěn)固地貼附于物體表面。

3、抗伸縮性：可防止基材因冷/熱引起的不同溫度下的擴(kuò)張與收縮，線膨脹率高，具有良好的抗張強(qiáng)度和彈性。

4、危害性：沒有任何異味，不含或不會產(chǎn)生有害VOC物質(zhì)成分、致性物質(zhì)及其他有害聚合物、分解物和副產(chǎn)物。

5、穩(wěn)定性：高溫化學(xué)性能穩(wěn)定，不與任何物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不受酸、堿、腐蝕性物質(zhì)的影響。

6、耐磨性：ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料 2000℃陶瓷顆粒成分緊密堆積，溶劑經(jīng)過復(fù)合強(qiáng)化，耐磨性好，耐磨強(qiáng)度是普通鋼鐵的3-4倍。

7、優(yōu)良韌性：能夠有效防止在使用中因抗擊、熱頻震動而造成的斷裂脫落。

       耐高溫隔熱保溫涂料耐溫2000℃ 選用了志盛威華特制的硅酸鹽無機(jī)溶液作為涂料成膜物，填料選用納米空心陶瓷微珠，硅酸鋁纖維和熱反射節(jié)能材料作為固體材料。涂料組成成分均為無機(jī)材料，α相空心陶瓷微珠含量達(dá)到了80%以上，而且玻陶瓷珠體積都在80目以上，這樣的空心陶瓷微珠腔體內(nèi)的空氣在受熱后，就不在產(chǎn)生熱對流，以及陶瓷微珠和陶瓷微珠之間空氣層在受熱后也不在產(chǎn)生熱對流。在物體有溫差的情況下沒有熱對流，加上純無機(jī)材料作為涂層的支撐，打造了涂料涂層就形成了以靜態(tài)空氣和無機(jī)材料組成的絕熱屏蔽層，熱反射節(jié)能材料作為輔助，涂料涂層的導(dǎo)熱系數(shù)接近真空導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱保溫效果好。

       ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料上述結(jié)構(gòu)構(gòu)造，也就是打造了暖水瓶保溫隔熱機(jī)理，薄薄涂料涂層，也就相當(dāng)于幾百個或是上千個暖水瓶羅列疊加在一起，隔熱保溫效果也就非常好。涂層中加入纖維無機(jī)材料，涂層在每遍涂刷一定的厚度時不會產(chǎn)生裂紋，抗熱頻震動效果好。

      在ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料銷售的幾年來，北京志盛威華化工有限公司通過幾十名技術(shù)研發(fā)人員的不斷技術(shù)革新，實(shí)驗(yàn)室的上萬次試驗(yàn)和檢驗(yàn)，客戶使用現(xiàn)場的應(yīng)用結(jié)果不斷反饋，近來公司推出了第二代的ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料在涂料原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行了三項(xiàng)改進(jìn)，隔熱保溫性大幅度增加：

      1、在陶瓷微珠陶瓷材料里加入天然的活性材料，這種材料能釋放帶相同電荷的離子；

      2、陶瓷微珠壁不在是實(shí)體，而是一定量的空心體，也就是陶瓷壁里有一定的靜態(tài)的空氣層；3、陶瓷微珠壁厚薄更加均勻；通過以上的技術(shù)研發(fā)革新，這樣耐高溫隔熱保溫涂料里微珠里，以及微珠和微珠之間不在是簡單的靜態(tài)空氣或是真空，而是存在著大量帶有相同電荷的離子，帶有相同電荷的離子發(fā)射的電磁波能有效的屏蔽熱能的電磁波，更能有限的阻止熱能的傳導(dǎo),完全自由空氣層。陶瓷微珠壁上的空心層和微珠壁厚度均勻，能有效減低涂料導(dǎo)熱系數(shù)阻值，耐壓強(qiáng)度、膨脹系數(shù)更加均勻一致。

1、在1100℃的物體表面涂上8mm厚隔熱保溫涂料，物體的表面溫度就能從1100℃降低到100℃以內(nèi)。

2、在爐膛、窯爐外表面僅涂6mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。

3、涂刷在高溫模具上，減少熱能散失，提高能源利用率，能源節(jié)能率可以提高90%以上，也可以提高模具產(chǎn)品的成型率，大大減少次品的產(chǎn)生。

4、室溫條件下，在零下30℃的箱體上涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時箱體里的溫度不高于0℃。

5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進(jìn)入涂層接觸金屬表面，對金屬起到很好的防腐效果，也不會導(dǎo)致金屬焊接的焊縫脆化。

6、涂料可用在煙道、風(fēng)道、擋風(fēng)板、漏斗機(jī)等設(shè)備在隔熱保溫同時，涂層有很好的耐磨性、抗沖擊性。

7、涂料的絕緣系數(shù)很高，有很好的高溫下絕緣效果，在感應(yīng)加熱設(shè)備上有很好的應(yīng)用。

8、涂料在常溫、高溫下無任何異味，遇熱后不變形，不分解，硬度高。

9、涂料涂刷在高溫蒸汽管道、設(shè)備等上，隔熱保溫同時，抗水解腐蝕能力強(qiáng)，使用壽命長。

10、涂料可以作為防火涂料使用，屬于厚值防火涂料，根據(jù)材質(zhì)不同防火等級要求，涂料涂刷不同厚度，涂層可以365天在火中燒烤，不變形，能很好的隔熱保護(hù)物體不受損壞。

11、ZS-1  2000℃耐高溫隔熱保溫涂料因選用的是α相陶瓷空心微珠，使用溫度過低不發(fā)涂層材質(zhì)晶相，所以涂料的建議使用溫度在800℃以上，如高溫物體要持續(xù)隔熱保溫，建議結(jié)合其他溫度的隔熱保溫涂料一起使用來隔熱保溫。

ZS-1高溫隔熱保溫涂料隔熱降溫幅度表，金屬板面，標(biāo)準(zhǔn)狀況，涂層完全干燥:

圖表說明：上面數(shù)值是涂料涂層涂刷厚度，下面是不同溫度下經(jīng)過涂層隔熱保溫后的降低到的溫度值，因隔熱保溫工況不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考。

1公斤ZS-1,耐溫1700℃耐高溫隔熱保溫涂料，涂刷在光滑的物體表面涂刷的面積數(shù)量（平方米）

（以上數(shù)據(jù)謹(jǐn)供參考）

1、耐高溫隔熱保, 溫涂料涂刷總體厚度可以在0.3 mm～20mm之間，涂刷次數(shù)1遍到20遍。涂刷物體或設(shè)備表面溫度是15～60℃，不能直接涂在正在運(yùn)行的低溫、高溫物體表面上，涂刷環(huán)境溫度高于5℃，通風(fēng)干燥處施工。

2、涂刷物體表面的銹漬、油污、灰塵需清洗干凈，待水分完全干燥后方可施工。涂刷在光滑或是滲水強(qiáng)的物體上時，建議在物體上先涂上ZS-1011過渡涂料，干燥后再涂耐高溫隔熱保溫涂料。

3、根據(jù)需要達(dá)到的絕熱效果選擇使用厚度，層的施工厚度為0.3mm左右。以后每層的厚度可在0.5mm以上，但不得大于1mm，多涂層施工時必須等前一層干燥后方可進(jìn)行后續(xù)施工，逐層施工直至需要的厚度。

4、如果客戶有要求，涂層可涂覆在客戶指定的無機(jī)底漆上，不能直接涂在有機(jī)的底漆上。

5、對于高溫管道和高溫設(shè)備等涂層完全固化（時間一般在48小時以上）后才能啟動系統(tǒng)工作。

ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料耐溫2000℃涂刷注意事項(xiàng)：

耐高溫隔熱保溫涂料施工簡便，可采用刷子、滾子、抹子或噴涂的方式施工，如果是噴涂，需使用無氣高壓噴槍。

1、涂料為雙組分包裝，混合比例為A：B=1(粉)：1（液），重量比，根據(jù)實(shí)際工況涂刷條件，配比量也可以正負(fù)15%以下調(diào)整，把液體緩慢倒入粉中，充分混合攪拌后使用，建議使用機(jī)械攪拌強(qiáng)力攪拌，涂層在70℃以下環(huán)境中自然固化。

2、光滑鋁板、光滑銅板、不銹鋼板、合金板、硅酸鋁纖維、有油漆殘留、有油污的物體表面必須進(jìn)行前期處理，并涂刷ZS-1011過渡涂料后方可涂刷高溫隔熱保溫涂料。

3、涂料施工過程要在5℃以上，通風(fēng)好，相對濕度在65%以下的環(huán)境中進(jìn)行。

4、剩余涂料要密封，不要和空氣接觸，放置在0℃-40℃之間的環(huán)境中。

5、噴涂設(shè)備和工具用完后應(yīng)及時用清水沖洗。