蒸汽加熱器采用鋼鋁復合翅片管作為主要換熱器元件。蒸汽加熱器是空分設備、石油化工、食品工業(yè)、 冶金工業(yè)中應用非常廣泛的設備，它主要是利用蒸 汽放出的熱量來加熱所需的工藝氣體。

當前，工業(yè)上常用的蒸汽加熱器主要有兩種型式：光管式和疊片式。這兩種型式的蒸汽加熱器性能比較穩(wěn)定，應用也比較廣泛，但其不足表現(xiàn)為：（1）僅依靠蒸汽的冷凝放熱來加熱工藝氣體，排放的冷凝水仍具有較高的溫度，該部分熱能沒有得到充分利用；（2）產(chǎn)品外形尺寸較大，消耗材料較多，制造成本相對較高。

蒸汽加熱器采用鋼鋁復合翅片管作為主要換熱器元件。由于采用先進的復合工藝，在管內(nèi)溫度210度以下的基本無接觸熱阻。蒸汽加熱器結(jié)合了鋼管的耐壓性和鋁的高導熱性，傳熱性能優(yōu)異，同時避免了鋼管與空氣直接接觸，防腐性也得到了有效的改善。因翅片無褶皺，故空氣阻力比纏繞型低。蒸汽加熱器產(chǎn)品還具有不易積水，易清洗，結(jié)構(gòu)緊湊,單位傳熱面積大等優(yōu)點。

1、設計方面：應補充和完善對結(jié)構(gòu)形式、封頭、材料、焊接等方面的要求。應明確采用直徑小于25mm的盤管；兩端封頭蒸汽加熱器與簡體的連接不得采用焊接結(jié)構(gòu)的連接形式．如需要封頭，應設計成螺栓連接形式并采用壓力容器標準封頭。明確外殼、換熱管的用材標準，明確焊縫結(jié)構(gòu)形式

2、制造方面：選用合格材料并經(jīng)過嚴格檢驗，采用合適的焊接結(jié)構(gòu)、材料和工藝，確保焊接質(zhì)量。制造完成后須經(jīng)無損探傷和嚴格的壓力試驗，經(jīng)檢驗合格后才能出廠。

3、安裝方面：要請有資質(zhì)的施工單位嚴格按圖施工。采購優(yōu)質(zhì)閥門和管材，管道安裝符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》，并且管道上應安裝安全閥、壓力表等附件。

纏繞翅片擴展受熱面

現(xiàn)在常用的有兩種翅片，一種是套片，一種是高頻焊螺旋翅片。套片是機器沖壓的圓薄片，用人工一片一片地套到基管上，在使用過程中因脹縮系數(shù)不同，套片和基管之間會逐漸產(chǎn)生縫隙并充滿灰塵，熱阻增大甚***翅片失去換熱能力，而且套片相對較薄不耐磨，鍋爐煙氣余熱回收換熱器 煙氣余熱回收裝置 省煤器 翅片管散熱器設計工況風速10 m/s左右時，套片的使用壽命不足1 a。高頻焊翅片管是用高頻焊機將鋼帶圍繞基管纏繞焊接而成，翅片厚度一般在1 mm～2 mm，熱阻小，換熱效率高，熱管換熱器采用高頻焊翅片熱管作為換熱元件可提高換熱效率，增加使用年限。熱管分為冷熱兩端，所以可在冷熱側(cè)同時纏繞翅片以擴展受熱面。

1.5 換熱方式的確定

熱管換熱器冷熱介質(zhì)通常有兩種換熱方式：并流和逆流。在兩種流體進出口溫度一定，傳熱量相同時，逆流平均溫差大于其它換熱方式平均溫差，