英國(guó)牌號(hào)：Nimonic80A

中國(guó)牌號(hào)：GH80A

一、Nimonic80A概述

    Nimonic80A是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ′相彌散強(qiáng)化的高溫合金，除鋁含量略高外，其他與GH4033相近，使用溫度700～800℃，在650～850℃具有良好的抗蠕變性能和抗氧化性能。該合金冷、熱加工性能良好，主要供應(yīng)熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材以及環(huán)形件等，用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。

    1.1 Nimonic80A材料牌號(hào) Nimonic80A。

    1.2 Nimonic80A相近牌號(hào) GH80A(中國(guó))。

    1.3 Nimonic80A材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    1.4 Nimonic80A化學(xué)成分  見(jiàn)表1-1。

                                     表1-1                                     %

    注：B按計(jì)算量加入，允許加入微量的Ce、Zr、Mg元素。

1.5 Nimonic80A熱處理制度 葉片用棒材為：1080℃±10℃,8h,空冷＋700℃±5℃,16h,空冷。熱軋、鍛制及冷拉棒材：按表1-2的規(guī)定進(jìn)行。軋制環(huán)件：(1050～1080℃)±10℃，不大于2h，水冷＋750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h),空冷。熱軋板材、冷軋薄板和帶材為：供應(yīng)狀態(tài)＋750℃±10℃，4h，空冷。

   1.6 Nimonic80A品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 供應(yīng)直徑d20～55mm的葉片用熱軋棒材、直徑不大于300mm的熱軋或鍛制棒材。冷拉棒材供應(yīng)直徑8～45mm圓棒及內(nèi)切圓直徑d8～36mm的六角形棒材。供應(yīng)外徑1000mm、內(nèi)徑900mm、高度130mm的軋制形件。供應(yīng)厚度不大于9.5mm的熱軋板材、厚度不大于4.0mm的冷軋薄板材，厚度不大于0.8mm的冷軋帶材。葉片用熱軋棒材不經(jīng)熱處理供應(yīng)，其表面應(yīng)全部磨光或車(chē)光。機(jī)加工用熱軋棒材經(jīng)固溶處理并除氧化皮狀態(tài)供應(yīng)。鐓鍛用冷拉棒材以冷拉并磨光狀態(tài)供應(yīng)，機(jī)加工用冷拉棒材以冷拉經(jīng)固溶處理并除氧化皮狀態(tài)供應(yīng)，熱加工用棒材以制造狀態(tài)并除氧化皮供應(yīng)（對(duì)鍛造廠(chǎng)用棒材應(yīng)車(chē)光后供應(yīng)，其表面粗糙度應(yīng)不小于3.2μm）。軋制環(huán)形件以固溶處理和粗加工狀態(tài)供應(yīng)。熱軋板材、冷軋板材和帶材經(jīng)軟化處理、堿酸洗、切邊和平整或矯直后供應(yīng)。

1.7 Nimonic80A熔煉與鑄造工藝 葉片用棒材和板材采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔工藝。軋制環(huán)形件與熱軋、鍛制及冷拉棒材采用感應(yīng)熔煉加電渣重熔，或真空感應(yīng)熔煉加真空電弧重熔，或真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔工藝。

1.8 Nimonic80A應(yīng)用概況與特殊要求 該合金主要用作發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、扇形件安裝環(huán)、螺栓、葉片鎖板等零件。

二、Nimonic80A物理及化學(xué)性能    

    2.1 Nimonic80A熱性能                                        

    2.1.1 Nimonic80A熔化溫度范圍  熔點(diǎn)1405℃^[1]。

2.1.2 Nimonic80A熱導(dǎo)率  見(jiàn)表2-1。

                                              表2-1^[1]

2.1.3 Nimonic80A線(xiàn)膨脹系數(shù) 見(jiàn)表2-2。

2.2 Nimonic80A密度 ρ=8.15g/cm^3[2]。

                                              表2-2^[2]

2.3 Nimonic80A電性能 室溫ρ=1.23×10^-6Ω.m^[1]。 

2.4 Nimonic80A磁性能 無(wú)磁性。

2.5 Nimonic80A化學(xué)性能

2.5.1 Nimonic80A抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率見(jiàn)表2-3。

                                                                                                        表2-3^[3]

三、Nimonic80A力學(xué)性能

 Nimonic80A渦輪葉片用棒材規(guī)定性能見(jiàn)表3-1。

                                                                                                         表3-1

四、Nimonic80A組織結(jié)構(gòu)

五、Nimonic80A工藝性能與要求

5.1 Nimonic80A成形性能 

5.1.1 Nimonic80A鍛造 合金具有良好的鍛造性能。鋼錠加熱溫度1120～1150℃，開(kāi)鍛溫度不低于1000℃。停鍛溫度不低于950℃^[2]。

5.1.2 Nimonic80A熱軋板 軋制加熱溫度1120～1150℃，停軋溫度不低于930℃^[2]。
     5.1.3 Nimonic80A渦輪葉片的鍛造 渦輪葉片用毛坯應(yīng)按規(guī)定的工序要求噴涂防護(hù)潤(rùn)滑劑，待烘干后方可入爐加熱。零件毛坯在電爐中加熱，裝爐溫度800℃±20℃，保溫60min，加熱溫度1090℃±10℃，保溫35min，開(kāi)鍛溫度1090℃，停鍛溫度950℃，在臥鍛機(jī)上頂鍛，鍛前用二硫化鉬潤(rùn)滑模膛。零件毛坯鍛造中間工序應(yīng)進(jìn)行固溶處理，加熱溫度1130℃±10℃，保溫60min，空冷。吹砂后，再按規(guī)定的工序要求噴涂防護(hù)潤(rùn)滑劑，烘干后入爐加熱。零件毛坯再按上述規(guī)定進(jìn)行裝爐、加熱、保溫，并在曲柄壓力機(jī)上進(jìn)行終鍛，鍛前用二硫化鉬潤(rùn)滑模膛。

5.2 Nimonic80A焊接性能 合金可以進(jìn)行自動(dòng)對(duì)接氬弧焊和縫焊。

5.3 Nimonic80A零件熱處理工藝 零件的熱處理工藝按相應(yīng)的材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。對(duì)于板材、帶材的沖壓成形件，在每成形一次后需進(jìn)行中間真空退火，1060℃±10℃,10min,氬氣風(fēng)扇冷卻，零件的最終熱處理是在真空爐中進(jìn)行時(shí)效處理，750℃±10℃,4h,氬氣風(fēng)扇冷卻。對(duì)于葉片在固溶后（時(shí)效前）制造過(guò)程中產(chǎn)生的局部加工硬化應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行氬氣或氫氣保護(hù)表面退火，退火溫度1070～1090℃。

5.4 Nimonic80A表面處理工藝

    5.5 Nimonic80A切削加工與磨削性能 Nimonic80A具有良好的機(jī)加工性能，完全熱處理狀態(tài)具有好的機(jī)加工性能。

                                             表1-4