脈沖除塵器的維護保養(yǎng)。

1、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，確定排灰周期。

2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進入布袋。

3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維護或更換。

4、根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動，定期檢查設(shè)備的運行是否正常。

5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時更換。

大型脈沖長布袋除塵器性能特點：

1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。

2、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

3、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋閥片的壽命。

5、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設(shè)備正常運行。

6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。

除塵器應(yīng)用與在水泥行業(yè)的各個產(chǎn)生粉塵的部位，例如：破碎機、磨機、高校選粉機、料倉、庫頂、庫底、包裝系統(tǒng)、烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機、立窯，窯磨等。開始水泥行業(yè)使用除塵器并不是處于環(huán)保為目的。而是讓除塵器幫助收集物料，降低消耗，又能節(jié)約成本。

   在上世紀50年代末機械振打式及人工振打式袋式除塵器被水泥生產(chǎn)企業(yè)所應(yīng)用，當時的除塵器的不足：適用于低溫、處理風(fēng)量小，清灰效果差，設(shè)備也很容易出現(xiàn)事故。然而到了20世紀70年代壓縮空氣清灰的脈沖除塵器和反吹風(fēng)除塵器被采用。然而當時由于技術(shù)水平還不夠完善，脈沖閥質(zhì)量差、種類也很少、濾料的種類也不多，性能及壽命達不到標準。因此袋式除塵器在此行業(yè)中應(yīng)用受到限制。20世紀80年代后，隨著科技的發(fā)展社會的進步；袋式除塵器技術(shù)也進一步完善。