廣州萬舉機械有限公司以先進的生產(chǎn)技術和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設備，并以進口機的品質(zhì)、國產(chǎn)機的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：高光模溫機，油式模溫機，高溫油溫機壓鑄雙機一體油加熱器，300度油加熱器，大功率油加熱器等。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

導熱油電加熱器使用需要知道哪些知識？

一．導熱油加熱器的出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。

第二．不同品種導熱油一般不得混用。

第三．冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火，

第四．點火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進入膨脹槽，以氣體從排空管排出，凝成水分沉入槽底。

要避免這部分水分再次進入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。

第五．當熱載體升溫到200℃以上時，應對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進行檢查。并對所有的聯(lián)結(jié)螺栓進行一次熱緊，消除因膨脹不均引起的泄漏。

第六．系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定時，不得投入使用。

第七．導熱油加熱器停爐時，油溫應降至80℃以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。

第八．高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。

第九．正常工作時，高位槽內(nèi)導熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。

第十．應按規(guī)定對各機械潤滑點注油。

油溫機安全、溫度控制兩不誤

油溫機，也叫導熱油電加熱器、油循環(huán)溫度控制機。是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進入其輸入口，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫熱能量，使被加熱介質(zhì)溫度升高，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，當發(fā)熱元件超溫時，發(fā)熱元件的獨立的過熱保護裝置立即切斷加熱電源，運用流體熱力學原理設計的路徑，油溫機出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。

油溫機內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻;避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴重時導致發(fā)熱元件燒壞，有效延長電加熱器使用壽命。為確保導熱油爐加熱裝置系統(tǒng)安全正常運行，設備使用管理者應切實注意要點。

產(chǎn)品特點：

1、具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，能實行自動化控制。

2、能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度。

3、熱效率高，可達95%以上，控溫精度可達±1℃。

4、設備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設備附近。

5、安裝簡單（一般靠近反應釜安裝；如果需要防爆，可以隔離安裝，但整體工程會小很多。）；

6、操作簡單，不需要專業(yè)人員操作，只要對操作員作簡單培訓就可以操作

廣州萬舉機械有限公司主營：300度油加熱器，大功率油加熱器，高溫油溫機壓鑄雙機，高溫油溫機壓鑄雙機一體油加熱器，經(jīng)濟型模溫機等。2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。

壓鑄模溫機液壓油應該如何做好保養(yǎng)清潔

鑄模溫機在使用的過程中也會經(jīng)常出現(xiàn)一些故障，其中液壓系統(tǒng)是出故障比較高的，壓鑄模溫機的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障70%以上是由于液壓油使用不當造成的。因此在使用的過程中，必須要正確的使用液壓油，并且對模溫機的液壓油進行很好的保養(yǎng)，防止被污染，其中主要的保養(yǎng)措施包括保持油加熱器去液壓系統(tǒng)的清潔，防止水分混入液壓油中，以及定期更換液壓油，具體的內(nèi)容請看下面的分析。

1、保持油加熱器去液壓系統(tǒng)的清潔

液壓元件加工和安裝過程中殘存的鐵屑、金屬粉末等雜質(zhì)，如沒有及時清洗干凈，就會帶入油中，隨著油的流動，雜質(zhì)將會引起液壓系統(tǒng)工作不正常，嚴重時還會造成故障。因此，液壓系統(tǒng)在安裝及運行前，應該仔細檢查和清洗，不論是新的或是檢修后的液壓系統(tǒng)，以及更換液壓油時都一定要清洗，清洗液壓系統(tǒng)用液壓裝置原來用的工作油或試車油。

2、防止水分的混入

油加熱器液壓油在使用中要防止混入水分，混入水分后，液壓油會乳化變?yōu)槿榘咨?，應及時換油，以免造成液壓元件的磨損、腐蝕，使液壓系統(tǒng)操作惡化。液壓系統(tǒng)混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器，要定期檢查機架上部的油箱蓋是否密封，冷卻器是否進水，定期清洗過濾器，約每三個月清洗一次。

3、定期更換液壓油

壓鑄模溫機液壓油在使用中，由于本身的變質(zhì)和被外來物質(zhì)的污染，都會使品質(zhì)下降，當品質(zhì)下降超過一定限度后，液壓油就需要更換。

壓鑄模溫機液壓油的使用壽命與它的工作條件及本身的品質(zhì)有關，在正常使用和管理條件下，含有添加劑的液壓油，使用壽命一般為一年左右。如果是防腐添加劑，并且采用三類基礎油調(diào)和成的液壓油，使用壽命可達一年半至兩年。

模溫機選擇正確的導熱流體為什么很重要？

在使用水作為導熱流體時，應考慮以下預防措施:用防腐蝕劑預先處理溫度控制回路；進水口前使用過濾器；定期用除銹藥劑清洗水溫機和模具。

當使用導熱油時，操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定：不要把模溫機放在靠近熱源火爐的地方；接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管；定期檢查溫度控制回路模溫機，接頭和模具有無泄露，功能是否正常；定期更換導熱油；應當選用人工合成油，熱穩(wěn)定性好，結(jié)焦傾向小。

用運水式模溫機通常出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度≥150℃的場合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水溫機或油溫機，出口溫度為90℃至150℃，這種模溫機的主要特點是設計簡單，價格經(jīng)濟。在這種機器的基礎上又衍生了一種使用高溫水溫機，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度高于90℃的時候，水的熱傳導性比同溫度下的油好很多，因此這種機器有著突出的高溫工作能力。

廣州萬舉機械有限公司主營：導熱油加熱器，高光模溫機，經(jīng)濟型模溫機，壓鑄雙機一體油加熱器，經(jīng)濟型模溫機等2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。

我國鎂合金壓鑄模溫機的技術如何呢？

1、獨特的雙功率加熱設計，運行溫度穩(wěn)定，控溫精度高，可達±1℃。

2、鎂合金壓鑄模溫機采用模糊與PID控制相結(jié)合的方式，適應不同模具的有效控溫，且配置觸摸式內(nèi)存，自動演算，省電30%以上。

3、鎂合金壓鑄模溫機的整機結(jié)構設計，主要零部件加熱與冷卻單元采用模塊化設計。易維修更換，方便組合成不同的加熱冷卻功率，產(chǎn)品易于系列化。

4、不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。同時采用導熱性能良好的復合材料，節(jié)能。

5、鎂合金壓鑄模溫機是電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡單方便，出現(xiàn)故障時能及時給出故障信息，方便排除故障。

通過以上的分析，鎂合金壓鑄模溫機設備技術的亮點就是這些。實際的效果，就看看實際的具體操作了。

零件的質(zhì)量對模溫機有什么影響

1、出模斜度

通常推薦的出模斜度為2-5°，也可采用度為1-3°的設計。由于鎂合金與鐵的親和性較低，優(yōu)良的熱收縮特性，有時甚至可以采用零脫模斜度。深圳模溫機技術人員認為：當設計壁和型芯時，較小的起模斜度能夠大幅度減少壓鑄件質(zhì)量

。

2、使用加強助

應使用加強助加強零件的強度，而不是通過增加零件的厚度。設計中應避免長筋，防止合金在冷卻凝固過程中因收縮不一致而產(chǎn)生應力和裂紋。

3、均勻壁厚

為避免固化時的局部熱點，零件的壁厚應盡可能均勻。由于固化時的收縮，局部熱點會造成氣孔和氣穴的形成。

4、易的模具填充

模具的填充時間一般是10-100ms，零件的設計應有助于平穩(wěn)填充，鎂合金的填速度較高，邊緣和拐角處應為圓角。

5、部件厚度

較小的部件厚度容易達到所要求的機械性能，鎂合金良好的填充性能，可以使壓鑄件的厚度少于常見的壁厚在2-4mm之間。

通過以上的分析，零件的質(zhì)量是對模溫機產(chǎn)生一定的影響的。因此，在使用的時候，以上的這幾點是要明確的注意的。