虎頭剪切機(jī)的特點(diǎn)；

虎頭剪具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動(dòng)作平穩(wěn)、操作方便、靈活、剪切斷面大、剪刀口調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)，操作使用安全。方便運(yùn)輸，投資成本低，常用于廢舊回收企業(yè)、廢鋼廠、冶煉鑄造企業(yè)對(duì)各種形狀的型鋼及各種結(jié)構(gòu)的金屬進(jìn)行冷態(tài)剪切。剪切機(jī)的用途就是用來(lái)剪切定尺、切頭、切尾、切邊、切試樣及切除軋件的局部缺陷等。

手動(dòng)閥門是設(shè)備和裝置上使用很普遍的一種閥門，它是通過(guò)手柄、手輪來(lái)操作的。一般情況下手柄、手輪順時(shí)釷旋轉(zhuǎn)規(guī)定為關(guān)閉方向，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)規(guī)定為開(kāi)啟方向。但有的閥門啟閉方向與上述相反，幫操作前應(yīng)注重檢查啟閉標(biāo)志后再操作。手動(dòng)閥門，其手柄、手輪的大小是按正常人為設(shè)計(jì)的。因此，在閥門使用上規(guī)定：不答應(yīng)操作者借助杠桿和長(zhǎng)扳手啟、閉閥門。同時(shí)手柄長(zhǎng)度、手輪直徑小于320mm的，只答應(yīng)一個(gè)人操作；直徑等于或超過(guò)320mm的手輪，答應(yīng)兩人共同操作，或者答應(yīng)一人借助適當(dāng)?shù)母軛U(一般長(zhǎng)度不超過(guò)0.5m)操作。但隔膜閥、非金屬閥門是嚴(yán)禁使用杠桿或長(zhǎng)扳手操作的，也不答應(yīng)用過(guò)大、過(guò)猛的力關(guān)閉閥門。有的操作者習(xí)慣使用杠桿和長(zhǎng)扳手操作手動(dòng)閥門，認(rèn)為關(guān)閉力越大越好，其實(shí)不然。這樣會(huì)造成閥門過(guò)早損壞，甚至釀成事故。實(shí)踐證實(shí)：除撞擊式手輪外，過(guò)大過(guò)猛地操作閥門輕易損壞手輪、手柄，擦傷閥桿和密封面，甚至壓壞密封面。其次，手輪、手柄損壞或丟失后，應(yīng)及時(shí)配齊，不答應(yīng)用活扳手代用。閘閥和截止閥之類的閥門，關(guān)閉或開(kāi)啟到頭(即下死點(diǎn)或上死點(diǎn))時(shí)要回轉(zhuǎn)1/4~1/2圈，使螺紋更好密合，以有利操作時(shí)檢查，以免擰得過(guò)緊損壞閥門。較大口徑的蝶閥、閘閥和截止閥，有的設(shè)有旁通閥。旁通閥的作用是平衡進(jìn)出口壓差，減少開(kāi)啟力矩。開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)旁通閥，然后再開(kāi)啟大閥門。開(kāi)啟蒸汽閥門前必須先將管道預(yù)熱，排出凝聚水。開(kāi)啟時(shí)要緩慢，以免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，損壞閥門和設(shè)備。開(kāi)閉球閥、蝶閥、旋塞閥時(shí)，當(dāng)閥桿頂面的溝槽與通道平行時(shí)，表明閥門的全開(kāi)啟位置；當(dāng)閥桿向左或向右旋90度時(shí)，溝槽與通道垂直時(shí)，表明閥門在全關(guān)閉位置。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開(kāi)啟，垂直為關(guān)閉。三通、四通閥門的操作應(yīng)按開(kāi)啟、關(guān)閉、換向的標(biāo)記進(jìn)行，操作完畢后應(yīng)取下活動(dòng)手柄。對(duì)有標(biāo)心的閘閥和節(jié)流閥，應(yīng)檢查調(diào)整好全開(kāi)或全閉的指示位置。明桿閘閥、截止閥也應(yīng)雇它們?nèi)_(kāi)和全閉的位置，這樣可以避免全開(kāi)時(shí)頂撞死點(diǎn)。閥門全閉時(shí)，可借助標(biāo)尺和記號(hào)發(fā)現(xiàn)關(guān)閉件脫落或頂住異物，以便排除故障。新安裝的管道和設(shè)備，內(nèi)面臟物、焊碴等物較多。常開(kāi)手動(dòng)閥門密封面上輕易粘有臟物，應(yīng)用微開(kāi)方法，讓高速介質(zhì)沖走這些異物，再輕輕關(guān)閉。有的手動(dòng)閥門在關(guān)閉后，溫度下降，閥件收縮，使密封面產(chǎn)生細(xì)小縫隙，出現(xiàn)泄漏。這樣應(yīng)在關(guān)閉后，在適當(dāng)時(shí)間再關(guān)一次。閥門操作正確與否，直接影響閥門的使用壽命。

①虎頭式采用液壓驅(qū)動(dòng)，與機(jī)械傳動(dòng)式剪切機(jī)相比具有體積小、重量輕、運(yùn)動(dòng)慣性小、噪聲低、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點(diǎn)。②采用機(jī)、液、電一體化控制，可實(shí)行單次或連續(xù)動(dòng)作轉(zhuǎn)換，可在任意工作位置停止、運(yùn)行，易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。③電器采用自動(dòng)控制，性能可靠。④潤(rùn)滑采用自動(dòng)潤(rùn)滑泵對(duì)主軸進(jìn)行間斷潤(rùn)滑，有利于延長(zhǎng)設(shè)備壽命。⑤應(yīng)用范圍廣泛，既可作金屬凹收的加工設(shè)備，又可作鋼鐵企業(yè)廠回廢鋼加工的加工設(shè)備。(2)結(jié)構(gòu)組成主要由機(jī)械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)等組成，由液壓管路和電氣線路將其連接并控制。機(jī)械系統(tǒng)由機(jī)座、刀架和壓料板、液壓油缸及其他輔件組成。剪切油缸：缸體采用兩個(gè)半銷軸安裝在機(jī)架上的剪切缸支座套內(nèi)，活塞桿的頭部采用銷軸與刀架連接，當(dāng)壓力油進(jìn)人油缸作用在活塞上，活塞桿在缸體內(nèi)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)刀架繞刀架軸完成剪切及剪切回程動(dòng)作；壓料油缸：油缸尾部用銷軸安裝在左機(jī)架上的壓料缸支座上，瑙部與壓料板連接，當(dāng)壓力油進(jìn)人油缸作用在活塞上，活塞桿在缸體內(nèi)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)壓料板運(yùn)動(dòng)完成壓料和松開(kāi)動(dòng)作；輔件：調(diào)整套、調(diào)整墊片和摩擦圈、固定導(dǎo)向板和隨動(dòng)導(dǎo)向板等調(diào)節(jié)剪切刀片之間的間隙，以保證良好的剪切效果.調(diào)整耷和調(diào)整墊片裝在右機(jī)架外側(cè)，摩擦圈裝在刀架軸上的刀架兩側(cè)，用以調(diào)整刀架軸間的橫向間隙。固定導(dǎo)向板用螺栓安裝在左、右機(jī)架后部，它們和裝在刀架上的隨動(dòng)導(dǎo)向板接觸，并用調(diào)整媒釘淵整間隙以保證良好的接觸狀態(tài)，進(jìn)一步保證刀架在剪切時(shí)避免“讓刀”。