玄武巖鑄石的成型技術有溶鑄成型、燒結成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。現(xiàn)在鑄石成品已廣泛使用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在很多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為抱負的替代資料，具有通常金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，并且具有延伸設備運用的周期，削減維修工時，進步出產功率，下降產品成本等長處。

關于微晶鑄石板置信大家都不生疏，微晶鑄石板在煤炭、電力行業(yè)經常被用作防磨設備;固然對微晶鑄石板的運用不生疏，但是詳細的成型辦法應該是博古通今。那么經過本文讓我們更詳細的理解微晶鑄石板吧。

微晶鑄石板普通采用的成型辦法是澆注成型，采用這種工藝消費的產品工作面比擬平整且結晶完整，增加了各種膠泥的粘貼強度，克制了微晶鑄石板粘貼不牢易零落的一大難題。微晶鑄石板的厚度普通為12-20mm之間，這樣不只填補了微晶鑄石板不能消費大于14mm的和普通鑄石不能消費小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時抗沖擊強度優(yōu)于壓延微晶薄板。目前這種微晶鑄石板曾經普遍的應用到礦、電力、冶金、化工等行業(yè)。

玄武巖鑄石板

我廠消費的鑄石板運用自然巖石和工業(yè)廢渣為原料制成的非金屬耐腐蝕資料。鑄石板在發(fā)電、化工、煤炭、鋼鐵行業(yè)中的應用十分廣，是十分理想的板材之一。為讓用戶對鑄石板的性能愈加理解，下面我們引見一下鑄石板的特性：

鑄石板是鑄石制品最根本最主要的產品，具有優(yōu)良的耐磨、耐腐蝕特性。其耐磨度是錳鋼的10倍，普通鋼材的30倍，耐酸堿度是耐酸瓷磚、花崗巖等資料的10倍以上。鑄石板現(xiàn)已普遍地應用于工業(yè)部門的料(煤、焦、礦石等)倉、溜槽、耐腐蝕空中墻群及有關耐麿、耐腐的設備襯里，獲得了良好的經濟效益和社會效益。

由于微晶鑄石板的特殊晶體構造，在其外表有很強的殘留共價鍵力，當被保送物料(原煤)含水時，極易構成一層附著力很強的“水膜”，它不只起到維護微晶鑄石不被磨損的作用，同時又起到光滑劑的作用，處理了被保送物料的促流和防棚堵的問題。

詳解鑄石板中氧化鐵的作用

FeO和Fe2O3，含量同時增加，會促使磁鐵礦形成，這是熔融體結晶過程中最早析出的礦物之一，也是以后析出的各種礦物的結晶中心。(Fe2O3+FeO)的含量增加，可提高熔融體的結晶性能和制品的機械強度。但是，鑄石板中(Fe2O3+FeO)的含量過高會析出鐵橄欖石(Fe2SiO4)．(Fe2O3+FeO)的含量在9—15%時比較合適。