脫硫漿液循環(huán)泵事故

脫硫泵是一種能適應(yīng)各種工況的泵，如輸送酸，堿液或漿液;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸工業(yè)中各類(lèi)稀酸; 。該泵既耐腐蝕又耐磨，使用范圍非常廣泛。具有以下特點(diǎn)：DT脫硫泵

1）耐磨性強(qiáng)：過(guò)流部件全部采用鋼襯UHMW-PE。 UHMW-PE的耐磨性在塑料材料中是最0高的。與尼龍66 PA66相比），PTFE高4倍，是碳鋼，不銹鋼耐磨性的7-10倍。

2）抗沖擊性強(qiáng)：UHMWPE的沖擊強(qiáng)度是普通工程塑料中的第0DT脫硫泵一個(gè)，是ABS（ABS）的5倍，脫硫泵，可在零下196℃穩(wěn)定工作，dt脫硫泵，這不是其他塑料的特點(diǎn)。

3）優(yōu)異的耐腐蝕性能：該泵可在一定溫度和濃度范圍內(nèi)承受各種腐蝕性介質(zhì)（酸，堿，鹽）和有0機(jī)溶0劑，并在20℃和90℃的80種有0機(jī)溶0劑中浸泡30天。外觀沒(méi)有任何異常，其他物理性能幾乎沒(méi)有變化。

4）無(wú)噪音：UHMW聚乙烯沖擊能量吸收塑料中的最0高值，良好的隔音效果，從而最0大限度地減少噪音過(guò)程中產(chǎn)生的液體傳播。

5）可靠，0素分解：該泵使用的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）具有極其穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，因此也適用于食品工業(yè)。

6）低摩擦系數(shù)：泵的內(nèi)摩擦系數(shù)僅為0.07-0.11，是自潤(rùn)滑的。在水潤(rùn)滑條件下，它具有比PA66和POM更低的動(dòng)摩擦系數(shù)。在滑動(dòng)或車(chē)削工作時(shí)，潤(rùn)滑性比鋼和黃銅潤(rùn)滑時(shí)要好。

7）良好的防粘性：超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）具有優(yōu)異的抗粘著性，抗粘著能力和PTFE當(dāng)量，它在輸送一些高粘度介質(zhì)時(shí)也表現(xiàn)出色。

脫硫泵屬懸臂式單級(jí)單吸離心泵，是專(zhuān)為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的。

電廠脫硫技術(shù)的選擇原則：

1、脫硫技術(shù)相對(duì)成熟，脫硫效率高，能達(dá)到環(huán)?？刂埔螅呀?jīng)得到推廣與應(yīng)用。

2、脫硫成本比較經(jīng)濟(jì)合理，包括前期投資和后期運(yùn)營(yíng)。

3、脫硫所產(chǎn)生的副產(chǎn)品是否好處理，最0好不造成二次污染，或者具有可回收利用價(jià)值。

4、對(duì)發(fā)電燃煤煤質(zhì)不受影響，及對(duì)硫含量適用范圍廣。

5、脫硫劑的能夠長(zhǎng)期的供應(yīng)，且價(jià)格要低廉

DT脫硫泵具有如下特點(diǎn)：

1） 強(qiáng)大的耐磨性

2） 強(qiáng)大的耐沖擊性

3） 優(yōu)良的耐腐蝕性

4） 無(wú)噪音

河北源潤(rùn)水泵制造有限公司是從事生產(chǎn)各類(lèi)葉片泵的綜合企業(yè)，已有三十多年的水泵生產(chǎn)歷史，圍繞國(guó)家戰(zhàn)略重點(diǎn)建設(shè)工程的需要，完善和發(fā)展生產(chǎn)了大型電站循環(huán)泵、渣漿泵、脫硫泵、挖泥泵、吸砂泵、石油化工泵、多級(jí)泵、單級(jí)雙吸中開(kāi)泵和單級(jí)單吸懸臂式離心泵等產(chǎn)品。

DT脫硫循環(huán)泵的泵殼（蝸殼）為單層殼體結(jié)構(gòu)。葉輪與軸采用螺紋連結(jié)，軸封采用機(jī)械密封。懸架部分采用稀油潤(rùn)滑型式。過(guò)流部件葉輪、蝸殼、后護(hù)板、入口短管均采用我冶工水泵廠自行研制的抗磨耐腐高鉻合金材料制造（A49）。

渣漿泵抽不上來(lái)水是什么原因?qū)е碌模?/span>

在渣漿泵的日常使用中，會(huì)遇見(jiàn)一系列的問(wèn)題，渣漿泵抽不上水來(lái)是我們常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題，為了使工作正常有序的按時(shí)完成，下面小編為您介紹一下吧。

渣漿泵

1、在啟動(dòng)前渣漿泵里面沒(méi)有灌滿(mǎn)水，可能還有空氣沒(méi)有排出來(lái)，這時(shí)候只需要把水灌滿(mǎn)重新啟動(dòng)就可以了。

2、進(jìn)水口和出水口沒(méi)有按照規(guī)定的擺放方法擺放，導(dǎo)致渣漿泵不能正常的運(yùn)行。

3、渣漿泵的長(zhǎng)期使用是的填料渣漿泵配件損壞，不能正常的工作，一次造成水從渣漿泵配件損壞的部分漏出來(lái)，導(dǎo)致空氣進(jìn)入渣漿泵的體內(nèi)，渣漿泵不能正常的運(yùn)行。

4、進(jìn)水管的管壁出現(xiàn)了腐蝕的現(xiàn)象，導(dǎo)致水泵的水面不斷的下降，不能正常的工作。

5、進(jìn)水管出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管和水泵連接的部位有縫隙，以至于渣漿泵體內(nèi)出現(xiàn)進(jìn)入空氣的現(xiàn)象，不能正常的抽水。

以上就是關(guān)于渣漿泵抽不上水的原因介紹了，如您有需要可聯(lián)系我們。