多功能免燒磚機(jī)

機(jī)型特點(diǎn)：

   QT10-15型多功能免燒磚機(jī)生產(chǎn)效率高，故障率低，可用于大量生產(chǎn)各式墻體砌塊，如：標(biāo)磚、多孔磚、空心磚等。

QT10-15型多功能免燒磚機(jī)的控制系統(tǒng)：

1、 強(qiáng)大的自診斷和指導(dǎo)功能,實(shí)時(shí)監(jiān)控和顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)并報(bào)警提示。并提供解決方案和處理方式,猶如名師在場(chǎng)。

2、QT10-15型多功能免燒磚機(jī)配備自主研發(fā)控制系統(tǒng),與液壓系統(tǒng)和機(jī)械部份無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)機(jī)電液一體化控制,使整機(jī)高效運(yùn)行。

3、 選用進(jìn)口PLC可編程控制器,彩色觸摸屏,更人性化的操作界面,參數(shù)指導(dǎo)等多項(xiàng)實(shí)用功能,讓用戶(hù)輕松實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)。

4、QT10-15型多功能免燒磚機(jī)的控制系統(tǒng)具有智能動(dòng)作互鎖功能,防止誤操作產(chǎn)生機(jī)械故障。

5、 更具備獨(dú)有的系統(tǒng)參數(shù)恢復(fù)功能,讓系統(tǒng)參數(shù)永不丟失。需要時(shí)可瞬間導(dǎo)入恢復(fù)所有系統(tǒng)參數(shù)。

水泥制磚機(jī)

水泥制磚機(jī)配件供應(yīng)

      1、我公司提供的水泥制磚機(jī)設(shè)備維修配件是原廠(chǎng)的配套件。

2、客戶(hù)自行購(gòu)買(mǎi)非我公司提供的易損件、配件，我公司不提供無(wú)償服務(wù)。

3、設(shè)備上的易損件如襯板、葉片、皮帶、電器開(kāi)關(guān)、電磁閥、濾網(wǎng)、模具刷子等，非我公司設(shè)備問(wèn)題引起的異常損壞，屬正常損耗，替換費(fèi)用應(yīng)由客戶(hù)負(fù)責(zé)。

水泥制磚機(jī)故障的排除辦法

      客戶(hù)在用水泥制磚機(jī)的過(guò)程中，沒(méi)有規(guī)范操作，比如應(yīng)該壓制時(shí)間的短，使得墊塊受壓時(shí)間較短，影響了其密性，導(dǎo)致墊塊產(chǎn)品比較疏松。就是在攪拌墊塊的過(guò)程中，水分含量過(guò)多，含水高的墊塊不易于成型，尤其在生產(chǎn)制磚中，含水量過(guò)多導(dǎo)致原料的硬度不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致生產(chǎn)的墊塊時(shí)一拿就碎。

其實(shí)生產(chǎn)墊塊也是需要一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的，有些用戶(hù)剛剛接觸墊塊機(jī)行業(yè)可能沒(méi)有太多的經(jīng)驗(yàn)，所以會(huì)出現(xiàn)許多的問(wèn)題，時(shí)間長(zhǎng)了慢慢在生產(chǎn)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)就可以生產(chǎn)出更好更規(guī)范的墊塊。

水泥制磚機(jī)故障的排除辦法，由于路途的遠(yuǎn)近、交通的便利情況不同，大小故障都安排技術(shù)員上門(mén)排除，從時(shí)間等因素方面都不符合現(xiàn)實(shí)，因此特?cái)M定故障排除辦法。

1.用戶(hù)在技術(shù)員的指導(dǎo)下排除的故障，因?yàn)橘|(zhì)量過(guò)關(guān)，無(wú)需有后顧之憂(yōu)。

2.水泥制磚機(jī)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，有技術(shù)員通過(guò)電話(huà)指導(dǎo)排除解決，如螺絲松動(dòng)，電線(xiàn)頭松動(dòng)等。

3.用戶(hù)自行排除故障的零部件費(fèi)用，有廠(chǎng)里審核后付給用戶(hù)。

以上關(guān)于“水泥磚機(jī)的運(yùn)行方式”和“水泥制磚機(jī)故障的排除辦法”的介紹，希望能讓您了解“水泥磚機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)及怎么樣排除故障”帶來(lái)幫助。

混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)

混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)注意事項(xiàng)

一、滑套與立軸磨損過(guò)渡要更換尼龍?zhí)谆蜚~套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均勻，脫模平穩(wěn)。

二、貯料斗因水泥極易凝結(jié)成塊，所以物料要隨來(lái)隨用，不易貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

三、壓振時(shí)間要嚴(yán)格控制（3-5秒），必要時(shí)高速供料。隨時(shí)注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動(dòng)。如有意外，及時(shí)停機(jī)調(diào)整。

四、混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)上料、喂料都要注意，配合比不能有超大骨料（直徑10mm以上），特別是鐵件堅(jiān)固物品，極易損壞模具和機(jī)械零部件。

五、檢查磚托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，須鏟掉方可送入成型機(jī)托板箱。

六、供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時(shí)間應(yīng)予以檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過(guò)渡應(yīng)及時(shí)拆換。

七、混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力（12-16MPa），按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過(guò)濾一次。經(jīng)常檢查油箱實(shí)際油量，必要時(shí)補(bǔ)足。

混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)保養(yǎng)維護(hù)

一、系統(tǒng)中所有的組件外表盡量要保持清潔（沒(méi)有油灰積聚）油箱的外表面應(yīng)定期進(jìn)行清理。

二、檢查機(jī)械控制系統(tǒng)是否正常？限位開(kāi)關(guān)及控制元件是否失靈？

三、使用前要認(rèn)真檢查機(jī)器各緊固件是否松動(dòng)；各潤(rùn)滑部分應(yīng)按要求加油潤(rùn)滑。

四、每班生產(chǎn)完畢須將模箱、壓頭及機(jī)器其他部位上殘留的混凝土清理干凈。

五、檢查底板尺寸，不合格者不準(zhǔn)使用，以免卡阻損壞機(jī)器。

六、堅(jiān)持對(duì)混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)日常維護(hù)和定期維護(hù)。