1、沖擊載荷大小是選材關(guān)鍵考慮破碎物料的塊度大小，一般為800mm~1000mm，錘頭所承受的沖擊載荷也大，因此，應(yīng)選擇合金化的高強(qiáng)高錳鋼。因其韌性可保證使用，初始硬度高、強(qiáng)度高，可保證其高耐磨性。對(duì)于中小型錘頭，質(zhì)量在1~15kg，入磨粒度為100mm-200mm，采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性，不耐磨，應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中合金鋼材料。

2、金屬破碎機(jī)物料的特征是選材，要考慮的因素選擇錘頭材質(zhì)時(shí)，要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度，水分等。多年研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，錘頭的材料硬度應(yīng)該大于物料硬度的0~8倍，在此基礎(chǔ)上，兼顧錘頭的大小、轉(zhuǎn)速等情況選擇硬度韌性匹配合理的材料。

3、根據(jù)金屬破碎機(jī)結(jié)構(gòu)選錘頭材料普通錘式金屬破碎機(jī)錘頭經(jīng)錘架固定在軸上，運(yùn)行時(shí)離心力大，錘頭受沖擊載荷大，應(yīng)選高韌性耐磨材料。金屬破碎機(jī)的錘頭在轉(zhuǎn)子上，可用韌性較低的耐磨材料。

    綜上所述，我們建議50公斤、90公斤、125公斤大型錘頭，應(yīng)選用高錳鋼（改性合金化高錳鋼）。中型15~25公斤錘頭，可選擇高碳鉻鎳合金鋼錘頭及碳鋼與高鉻鑄鐵的復(fù)合材料。對(duì)小型破碎機(jī)5公斤級(jí)錘頭，可選用高鉻鋼，高韌性高鉻鑄鐵錘頭。對(duì)于水泥熟料破碎機(jī)，由于物料硬度高，塊度為100mm~200mm可選用高韌性高鉻鉬鎳合金鑄鐵錘頭，既耐磨又可在一定溫度（300℃左右）下使用?？傊鲝S家，應(yīng)根據(jù)自己的機(jī)型，錘頭大小，物料粒度、硬度等情況，選擇技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的耐磨材料。廢鋼破碎機(jī)