現(xiàn)在包裝機在我們的生活中已經(jīng)非常常見，因為我們身邊各種產(chǎn)品都離不開各式各樣的包裝，如果我們的包裝機出現(xiàn)各種問題的時候，可能會給我們包裝產(chǎn)品帶來很大的麻煩，那么如何輕松的解決包裝機的故障問題呢？

死機問題是包裝機使用比較常見的故障，也就是說在使用包裝機的過程中，可能會出現(xiàn)機械突然死機的情況，我們?nèi)绾蝸斫鉀Q這樣的問題呢，我們使用的過程，每個包裝機都是有一定的使用限額，所以，我們在使用一段時間之后就需要切斷電源，讓包裝機可以畸形散熱，一般都是在長時間使用的過程中，溫度過高，而影響了正常使用。

另外，如果包裝機在使用的過程中不能正確的進行包裝，那么，我們就需要進行智能設(shè)置，看看是不是設(shè)置出現(xiàn)了問題。

啟動包裝機后, 控制系統(tǒng)首先校驗稱量系統(tǒng)及噸袋的皮重, 并將此重量補償給包裝設(shè)定重量, 以保證稱量的物料凈重不受稱量系統(tǒng)及噸袋皮重影響,總保持為用戶設(shè)定值?？刂葡到y(tǒng)校驗皮重后, 輸出快進料信號給進料器, 使進料器快速進料, 物料以一個較大的流量流入噸袋。此時控制器通過接收傳感器信號, 不斷監(jiān)視噸袋重量變化, 當進入噸袋的物料重量接近慢進料設(shè)置重量時, 系統(tǒng)快進料信號轉(zhuǎn)為慢進料信號, 此時物料以一個較小的流量流入噸袋, 以保證系統(tǒng)以較高的精度控制流入噸袋中物料的重量。控制器通過系統(tǒng)數(shù)學模型運算, 可以準確預測一個提前量, 停止整個進料進程, 使得噸袋中物料最終的重量為用戶設(shè)定重量, 進料結(jié)束以后系統(tǒng)進入稱量校驗狀態(tài)。

進行稱量校驗的目的就在于在快慢進料均停止以后, 系統(tǒng)進一步確認進入噸袋中的物料重量是否在用戶的設(shè)定重量誤差允許范圍以內(nèi), 若在誤差范圍以內(nèi), 噸袋落在升降鏈板輸送機上。鏈板輸送機動作并離開包裝工位。否則系統(tǒng)報警, 等待操作人員處理, 操作人員處理完畢以后, 系統(tǒng)繼續(xù)運行。噸袋落在升降鏈板輸送機上。鏈板輸送機動作并離開包裝工位。這樣系統(tǒng)便完成了一個周期的操作。此時若操作人員設(shè)定為連續(xù)工作狀態(tài), 系統(tǒng)將開始下一個周期的運行。

噸袋包裝機的正確維護與保養(yǎng)方法

    （一）潤滑

    1、各滾動軸承原則上可以不注油

    2、無級變速箱（調(diào)袋長變速箱）運行一個月，每月?lián)Q油一次，以后每六個月?lián)Q一次，油的牌號為N320工業(yè)齒輪油或符合ISO VG320標準的潤滑油。

    3、差速箱，運行一個月?lián)Q一次油，以后每四個月?lián)Q油一次，油的牌號為N320機械油。

    4、各傳動鏈條每工作1000小時后，用工業(yè)黃油進行潤滑。

    5、橫封軸后的偏心部分涂抹油脂潤滑。

    6、上夾運輸送機軸與萬向節(jié)連軸連接部位要經(jīng)常潤滑。

    （二）維護

    1、無級變速箱經(jīng)過三個月運轉(zhuǎn)之后，通常需要調(diào)整無級變速箱內(nèi)鏈條的張力，請用戶根據(jù)說明書和變速箱上標牌的調(diào)整方法進行調(diào)整。

    2、包裝機傳動鏈條張力的調(diào)整，新機器經(jīng)過三個月的運轉(zhuǎn)之后，需要將各傳動鏈條的漲緊鏈輪調(diào)整一下以消除鏈條的過于松弛。以后一般每運轉(zhuǎn)一年調(diào)整一次。