廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊(cè)成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)和花都湖旁。并和國(guó)外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有：油式模溫機(jī)，注塑模溫機(jī)，高溫模溫機(jī)，水循環(huán)模溫機(jī)，120度雙機(jī)一體模溫機(jī)等。

注塑機(jī)要用到模溫機(jī)嗎？

注塑機(jī)是否需要使用模溫機(jī)，主要考慮產(chǎn)品和模具兩方面的情況。對(duì)于薄壁件產(chǎn)品、產(chǎn)品尺寸精密、結(jié)晶速度快、產(chǎn)品外觀要求較高等，需要使用模溫機(jī)。在注塑行業(yè)由于溫度使用比較低，一般采用水式模溫機(jī)，建議選擇歐能水溫機(jī)。

注塑的作用：

1、提高產(chǎn)品品質(zhì)。所有的塑料都會(huì)有熱脹冷縮的物理現(xiàn)象，所以若模具溫度不穩(wěn)定或控制不準(zhǔn)，注塑產(chǎn)品將會(huì)出現(xiàn)夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象，能促使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟龋蠓鶞p少合模次數(shù)及降低成型品的不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

2、 提高生產(chǎn)效率。注塑成型前，能自動(dòng)控制模溫，迅速加溫到所需的溫度并且始終保持恒溫，減少注塑前模具預(yù)熱所需時(shí)間。可持續(xù)工作而無需擔(dān)憂模溫過高等問題，在生產(chǎn)中途停機(jī)也不致于因模具溫度下降低需等待升溫，可以大大提高生產(chǎn)效率等諸多好處

模溫機(jī)選擇水溫機(jī)好還是油溫機(jī)？

要選擇使用水溫機(jī)還是油溫機(jī)需要了解一下幾點(diǎn)：

1、長(zhǎng)時(shí)間使用在100度以內(nèi)，可以選擇標(biāo)準(zhǔn)水溫機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)油溫機(jī)，如果貴司對(duì)車間的環(huán)境要求比較高，建議使用水溫機(jī)

2、長(zhǎng)時(shí)間使用在160度以內(nèi)，可以選擇高溫水溫機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)油溫機(jī)，如果是無塵車間建議使用高溫水溫機(jī)

3、使用溫度在160度到200度，可以選擇標(biāo)準(zhǔn)油溫機(jī)

4、使用溫度在200度到280度，可以選擇高溫油溫機(jī)

5、使用溫度在280度到350度，可以選擇超高溫油溫機(jī)

廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。公司主營(yíng)：大功率油加熱器，高溫油溫機(jī)，壓鑄雙機(jī)一體油加熱器，經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī)，急冷急熱高光模溫機(jī)等。2014正式注冊(cè)成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)和花都湖旁。并和國(guó)外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。

高溫水溫機(jī)哪個(gè)牌子的質(zhì)量好？

高溫水溫機(jī)運(yùn)用這種控制辦法，顯現(xiàn)在控制器的溫度和模具溫度并不分歧；模具的溫度動(dòng)搖相當(dāng)大，由于影響模具的熱要素沒有直接丈量和補(bǔ)償 (這些要素包括注射周期的改動(dòng)，注射速度，凝結(jié)溫度和室溫)。其次就是模具溫度的直接控制。該辦法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度請(qǐng)求比擬高的狀況下才會(huì)采用。模具溫度控制的主要特性包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度分歧；影響模具的熱要素能夠直接丈量和補(bǔ)償。通常狀況下，模具溫度的穩(wěn)定性比經(jīng)過控制流體溫度更好。制模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不平均，也和打針周期中的工夫點(diǎn)有關(guān)。在打針今后模腔的溫度升到高，這時(shí)熱的熔體碰著模腔的冷壁，當(dāng)零件移走后溫度降到低。模溫機(jī)的效果就是堅(jiān)持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，也就是說避免溫度差△θw在出產(chǎn)進(jìn)程或間隙上下動(dòng)搖。

油加熱器/油溫機(jī)為什么會(huì)溢油，導(dǎo)致溢油的原因分析與解決辦法

客戶在使用油加熱器/油溫機(jī)時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力隨著溫度上升出現(xiàn)上下晃動(dòng)不穩(wěn)定、溫度波動(dòng)大，油箱溢油的現(xiàn)象。

出現(xiàn)上述情況，原因有三種：

1、導(dǎo)熱油加注不要超過油箱正常液位，油加熱器油箱膨脹空間不夠 導(dǎo)熱油溢出。

  解決辦法：從排油口排出多余導(dǎo)熱油至正常液位即可。

2、導(dǎo)致油溢出是油箱膨脹體積不夠（油箱膨脹不夠的判斷）

  系統(tǒng)壓力隨著溫度升高沒有出現(xiàn)明顯變化，油箱液位顯示管的油位卻在不斷的攀升，最后溢出即可判斷是油箱選型過小，膨脹體積不夠。

  解決辦法：更換更大尺寸的油箱即可。

3、管道里有殘留的水或?qū)嵊统煞掷镉兴畬?dǎo)致油水混合，高溫下水氣化引起系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，油箱溢油；

  油水混合的判斷

  常溫時(shí)系統(tǒng)壓力正常，當(dāng)隨著溫度的升高（在80度以上），系統(tǒng)壓力表出現(xiàn)了上下晃動(dòng)，油箱有大量的白煙或?qū)嵊鸵绯鰰r(shí)即可判斷油內(nèi)有水。

  煮油脫水的方法：

  拆掉機(jī)器上蓋板，把油箱蓋子打開（如有手動(dòng)排氣的也要打開）。溫度先設(shè)定到100度左右，再檢查系統(tǒng)壓力表，當(dāng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后，再一度兩度的往上加，如果此時(shí)系統(tǒng)壓力又出現(xiàn)降低的情形，應(yīng)馬上把溫度再次降下來，待壓力   穩(wěn)定后再一度兩度的往上加。用其方法最終在壓力的情穩(wěn)定況下把油溫控制在130度左右（不可超過130度），溫度過高也會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油氧化過快，影響使用壽命。）讓其運(yùn)行1-2個(gè)小時(shí)進(jìn)行脫水煮油，待系統(tǒng)壓力徹底穩(wěn)定后，即     可再次升溫 ，若中途系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，即可關(guān)閉油箱蓋子正常生產(chǎn)（如有手動(dòng)排氣的也要關(guān)閉）。（備注：下次開機(jī)即可直接設(shè)定溫度，無需再次煮油。）

廣州萬舉機(jī)械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?！睘槔砟睿苿?dòng)國(guó)家環(huán)保政策，嚴(yán)格執(zhí)行ISO國(guó)際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持專注成就專業(yè)，不斷引進(jìn)技術(shù)人員，不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系，真誠(chéng)為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進(jìn)的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅(jiān)信一定會(huì)做的更好！公司主營(yíng)：水式模溫機(jī)，180超高溫水溫機(jī)，急冷急熱高光模溫機(jī)，180度雙機(jī)一體油溫機(jī)，加熱器等。

如何正確的選擇模溫機(jī)的型號(hào)呢？

1、模溫機(jī)泵所需的流速

若模腔表面各處的溫差是5℃時(shí)，0.75gal/min/kW@5℃ 溫差。深圳模溫機(jī)廠家認(rèn)為：溫差若模腔表面各處的溫差是1℃，則所需的流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或。

為了獲得產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，實(shí)際上其中很多的注塑廠商可能并不知道這溫差的重要性或是認(rèn)為溫差的范圍是5-8℃，計(jì)算冷卻液所需的容積流速。

2、計(jì)算冷卻所需的容積流速

若模腔表面的溫差是5℃時(shí)，流速=6.377×0.75=4.78gal/min。若模腔表現(xiàn)的溫差是1℃則流速=4.78×5=23.9gal/min。

3、模溫機(jī)泵流速的規(guī)定

為得到良好的散熱效果，泵的流速能力應(yīng)較計(jì)算的結(jié)果最少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。

綜上所述，選擇適合自己型號(hào)的模溫機(jī)，這三點(diǎn)是要考慮的。只有通過數(shù)據(jù)計(jì)算出來的選型，才是與自己想要的最為貼切的。

壓鑄模溫機(jī)產(chǎn)品突起的小泡的原因

孔洞引起：主要是氣孔和收縮機(jī)制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。

1、氣孔產(chǎn)生的原因

a、金屬液在充型、凝固過程中，由于氣體侵入，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。

a、涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。

a、合金液含氣量過高，凝固時(shí)析出。當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出來的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排罐子不良時(shí)，最終留在鑄件中形成的氣孔。

2、縮孔產(chǎn)生的原因

a、金屬液凝固過程中，由于積體縮小或最后凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮，而產(chǎn)生縮孔。

a、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某部位凝固過慢，體積收縮時(shí)表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在，使鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)，孔洞可能會(huì)進(jìn)水，當(dāng)噴漆和電鍍后時(shí)宜行烘烤時(shí)，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣，體

積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。

以上的兩種原因是引起壓鑄件表面有突起的小泡的因素所在。對(duì)癥下藥，定能夠控制好壓鑄模溫機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量問題。