鞏義市群信重工機械有限公司

水泥磚機安裝時應(yīng)該注意哪兒些事項：
1.將地腳螺栓分別放入基礎(chǔ)的預(yù)留孔內(nèi)，再將磚機主機放在基礎(chǔ)上，擁斜墊粗調(diào)水平（以回轉(zhuǎn)盤上平面為基礎(chǔ)），磚機與基礎(chǔ)間留有15-20mm的空間備澆灌水泥砂漿用
2.將主電機裝置放入預(yù)定安裝的位置，調(diào)整好
3.將調(diào)料機構(gòu)放在預(yù)定位置并同時按照圖示位置將喂料機與主機和調(diào)料機構(gòu)初步連接校正好
4.安裝皮帶輪罩
5.調(diào)整斜面鐵，使回轉(zhuǎn)盤面的傾斜度在∮1200內(nèi)允誤差1mm達到要求后，用200#水泥混凝土澆灌地腳孔填滿地基與磚機間的間隙，帶混凝土凝固兩周后，在擰緊所有地腳螺栓的螺母

磚機的潤滑
1.自動供油潤滑部分，油量分配在出廠時已經(jīng)調(diào)試好，除維修時做必要調(diào)整外，用戶不要輕易調(diào)動。
2.潤滑油為n16#機械油
3.常檢查喂料機、渦輪箱油位，油量不足應(yīng)隨時加足
4.新機器使用加足30#機械油50kg，使用15天后放出更換機油或過濾機油，清洗濾清器，以后每三個月過濾機油和清洗濾清器。
5.自由潤滑系統(tǒng)的潤滑和濾清器應(yīng)定期更換。


主機安裝后的調(diào)整
1.調(diào)整喂料機構(gòu)底部與轉(zhuǎn)盤間隙應(yīng)在1-2mm
2.調(diào)整軌道高度，使頂出的磚坯的模體高處轉(zhuǎn)盤面0.5-1mm
3.檢查調(diào)整活塞頂面墊板高度，使壓出的磚厚度達到規(guī)定要求
4.檢查調(diào)整大小立軸，調(diào)整螺母，使橫梁下面與轉(zhuǎn)盤保持平行
5.檢查調(diào)整承壓部件楔鐵，使其承壓板與轉(zhuǎn)盤面有0.5-1mm的間隙
6.調(diào)整抱閘機構(gòu)使轉(zhuǎn)盤停止在壓磚的位置上，停止時不得錯位（越程）

試運轉(zhuǎn)
磚機在安裝完畢后，經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)包括空試運轉(zhuǎn)   負荷運轉(zhuǎn)
1.試車前應(yīng)對整機進行檢查，檢查各安裝處是否正確，各緊固件是否擰緊，各潤滑點是否有油，回轉(zhuǎn)盤面上，模孔內(nèi)及轉(zhuǎn)動部件上的雜物及其物件等，用人力使回轉(zhuǎn)盤按運動方向標(biāo)記轉(zhuǎn)動2-3周，檢查各運轉(zhuǎn)部件位是都有卡撞現(xiàn)象出現(xiàn)，經(jīng)檢查后，確定各運動部位的動作相互協(xié)調(diào)，無卡撞現(xiàn)象方可進行下一步工作
2.一切檢查合格后，方能按照所規(guī)定標(biāo)記的運轉(zhuǎn)方向進行空運轉(zhuǎn)實驗，（嚴(yán)禁方向運轉(zhuǎn)），運轉(zhuǎn)時其抱閘可靠，能轉(zhuǎn)盤停在要求的位置上，檢查各滑動軸承和滾動軸承的溫升，各運動件的運動，電氣系統(tǒng)工作等工作狀況，空轉(zhuǎn)時間不得少于2小時
3.空運轉(zhuǎn)試驗合格后，在進行逐步增加喂料量的負荷試驗時間不得小于8小時