清洗316L列管換熱器水垢的具體步驟

1、沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

2、將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注入換熱器中。

3、酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3～4 h。其間每隔0.5 h進行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

4、堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

5、水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水．反復(fù)對換熱器進行沖洗0.5 h，將換熱器內(nèi)的殘渣徹底沖洗干凈。

6、記錄：清洗過程中，應(yīng)嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。總之，清洗結(jié)束后，要對換熱器進行打壓試驗。合格后方可使用。

列管換熱器的六大特點——拓寬了換熱設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域

這種換熱器新穎的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅僅是綜合了管殼類換熱器強度高及板式類換熱器換熱強的優(yōu)點，摒棄了二者的缺點，而且其傳熱性能更優(yōu)于板式類換熱器，尤其是它具備速冷速熱能力和具有較小的換熱溫差二大優(yōu)勢，這都能增加換熱單元設(shè)備的應(yīng)用范圍，增加工藝設(shè)計中傳熱操作的設(shè)計范疇，并且為以前一些受傳熱速率或溫差限制的換熱設(shè)計提供了可能性，如小溫差回收熱能，小溫差冷卻，以及快速精que恒溫控制等等。其所以能夠如此，這是由于板式換熱器中雖然也是薄層換熱，但二相流體的流道體積相接近，不區(qū)分目標流體和環(huán)境流體，而在套管式列管換熱器中，被冷卻或被加熱的流體作為目標流體在環(huán)形流道中做環(huán)狀薄層流動，而另一相流體做為環(huán)境流體同時在內(nèi)流空間及外流空間流動，其體積遠大于目標流體，溫度變化較小，并與目標流體的終溫差值較小，所以可以取得較理想的速冷速熱或極小溫差換熱的傳熱效果。

 選擇性腐蝕 合金中某一元素由于腐蝕,優(yōu)先進入介質(zhì)的現(xiàn)象稱為選擇性腐蝕。

 孔蝕 集中在金屬表面?zhèn)€別小點上深度較大的腐蝕稱為孔蝕,或稱小孔腐蝕、點蝕。

 縫隙腐蝕 在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會產(chǎn)生劇烈的縫隙腐蝕。

 沖刷腐蝕 沖刷腐蝕是由于介質(zhì)和金屬表面之間的相對運動而使腐蝕過程加速的一種腐蝕。

 晶間腐蝕 晶間腐蝕是優(yōu)先腐蝕金屬或合金的晶界和晶界附近區(qū)域,而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕。

 應(yīng)力腐蝕破裂(SCC)和腐蝕疲勞SCC是在一定的金屬一介質(zhì)體系內(nèi),由于腐蝕和拉應(yīng)力的共同作用造成的材料斷裂。

 氫破壞 金屬在電解質(zhì)溶液中,由于腐蝕、酸洗、陰極保護或電鍍,可以產(chǎn)生因滲氫而引起的破壞。

冷卻介質(zhì)對金屬腐蝕的影響 工業(yè)上使用最多的換熱器冷卻介質(zhì)是各種天然水。