6、光電跟蹤，程序自控，采用歐姆龍等世界可編程序控制器，使程序更為靈活；

  7、全自動(dòng)/半自動(dòng)氣動(dòng)壓蓋裝置適應(yīng)性廣,氣動(dòng)旋蓋為不同規(guī)格,不同形狀地旋蓋設(shè)計(jì)，旋壓可靠；

  8、主氣動(dòng)及電器原件均采用進(jìn)口配件，確保系統(tǒng)能穩(wěn)定，品質(zhì)卓越；

  9、供液形式可采用高位槽或泵壓送液，泵壓送液大幅度地提高了生產(chǎn)能力；

  10、可配套率由磁感應(yīng)封口裝置，鋁箔封口防潮止溢，大大地提高了產(chǎn)品的商品檔次。晶體管封口裝置獨(dú)到的感應(yīng)板及冷卻系統(tǒng)使得安全，封口效果。

序號(hào)

型   號(hào)

ZLDG-2

ZLDG-4

ZLDG-6

ZLDG-8

ZLDG-10

ZLDG-12

1

灌裝頭數(shù)

2

4

6

8

10

12

2

灌裝容量

100－10000ml

3

生產(chǎn)能力(瓶/小時(shí))

350-500

600-1000

1000-1500

1500-2200

1600-2200(5L瓶計(jì))

1800-2600

(5L瓶計(jì))

4

灌裝精度

≤0.5%

5

電源

50HZ/60HZ   3N-380V  土  10％

6

功耗

0.75KW-7.5KW

7

配用氣源壓力

0.5-0.8MPa

8

工作壓力

0.6-0.7MPa

注：生產(chǎn)力按2升瓶且進(jìn)口壓力為0.15-0.2 MPa

已

4、灌裝量調(diào)節(jié)：先旋轉(zhuǎn)灌裝量調(diào)節(jié)手輪，觀察指示窗刻度，使達(dá)到所需要的裝量，同時(shí)調(diào)節(jié)吸料、出料速度以達(dá)到滿(mǎn)意的灌裝效果，用量標(biāo)測(cè)灌裝量，最后修正灌裝量。清洗要求

操作前要清洗，用無(wú)紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢，然后用無(wú)紡軟布擦干。按照GMP要求，檢查設(shè)備與物料接觸部位是否符合相應(yīng)潔凈要求.操作前要清洗，用無(wú)紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢，然后用無(wú)紡軟布擦干。按照GMP要求，檢查設(shè)備與物料接觸部位是否符合相應(yīng)潔凈要求.