高頻淬火設備無損檢測熱處理質量的嘗試

高頻淬火設備無損檢測熱處理質量的嘗試：

在軸承行業(yè)中已有主要大型骨干企業(yè)使用無損檢測功能。該功能可以無損判斷工件的熱處理狀態(tài)，特點如下：

a、非破壞性檢測，對工件表面無特殊要求，避免了傳統(tǒng)的檢測方法需要破壞工件表面狀態(tài)的缺陷。

b、快速，準確，方便。檢測時只需將工件放入探頭內(nèi)即可，效率大大的提高了。對于合格件和不合格具有聲光報警功能。

c、靈敏度高，不同材料及熱處理件所采用的電流和頻率連續(xù)可調。顯示直觀。采用液晶顯示屏顯示具體數(shù)值。

d、適合大批量檢測需要，保證產(chǎn)品質量萬無一失。可對所用原材料及產(chǎn)成品進行全數(shù)100%檢測，而不是常規(guī)的抽樣檢測。

e、帶有檢測參數(shù)存儲功能，最多能存儲20個不同的檢測參數(shù)。

高頻淬火設備的性能特點:

高頻淬火機床成套設備主要有以下特點：

1、本機床采用PC機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進，調試使用方便，能很大程度滿足復雜工件的淬火需要。

2、本機床能夠實現(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火，分段靠程度設定，不需行程開關，分段同時淬火。

高頻淬火設備的性能特點:

1、高頻淬火設備采用IGBT固態(tài)逆變技術,節(jié)能,輸出功率大.

2、高頻淬火設備數(shù)字鎖相技術,實現(xiàn)頻率自動跟蹤.

3、高頻淬火設備保護功能完善,可靠性高,易維修.

4、高頻淬火設備模塊化設計,安裝簡單,操作方便,無需調試.

5、高頻淬火設備100%負績率設計,可連續(xù)24小時工作.

6、高頻淬火設備可取代其它加熱方式，如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等,節(jié)能環(huán)保.

7、高頻淬火設備采用了諧振變頻技術使設備整機效率≥95%,高頻感應加熱電源效率高。

為什么要添加淬火液呢?

為什么要添加淬火液呢?

1、水中加入鹽,課時冷卻速度加倍:鹽水淬火之冷卻速度快,且不會有淬裂及淬火不均勻之現(xiàn)象,可稱是較理想之淬火硬用冷卻劑.鹽的添加比例以重量百分比10%為宜.

2、水中有雜質比純水更適合當淬火液:水中加入固體微粒,有助于工作表面的洗凈,破壞蒸汽膜的作用,使的冷卻速度加快,可防止淬火斑點的發(fā)生.因此淬火處理,不用純水而用混合水之淬火技術是很重要的技巧.

3、聚合物可與水調配成水溶性淬火液,去何物淬火液可依加水成都調配出資由水到油之淬火液,甚為方便,且又無火災、污染及其他公害之虞,頗具前瞻性.

4、干冰加乙醇可用于深冷處理溶液:將干冰加入乙醇中課產(chǎn)生-76℃之均勻溫度,是很實用的低溫冷卻液.