活性炭的表面積巨大，有很高的物理吸附和化學吸附功能。因此活性炭吸附法被廣泛應用在廢水處理中。而且具有，效果好等特點。活性炭是由椰殼、果殼等為原料，經(jīng)過炭化(燜燒爐)、活化(在斯列普活化爐中800℃高溫水蒸汽活化)、破碎、篩選、風選、水洗、烘干等工序制得。果殼活性炭的生產(chǎn)工藝是炭化，活化，過熱蒸氣催化精制而成的。而活化工藝是生產(chǎn)過程中重要一環(huán)，也可以從果殼活性炭的外表區(qū)別活化工藝是否過關(guān)，活化工藝不達標的果殼炭顏色不是純凈的黑，表面也會有許多凹凸不平的地方，有這些特性代表果殼活性炭的質(zhì)量并不過關(guān)。

果殼活性炭的生產(chǎn)步驟，具體如下：將原料椰殼進行干燥、破碎，控制其含水量、耐磨強度，粒度在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)，得到原料椰殼顆粒。按照規(guī)定的重量份值將磷酸、氯礬和重油化工原料進行混合，得到混合溶液。將步驟一制得的原料椰殼顆粒加入到步驟二制得的混合溶液中，攪拌均勻，靜置1至3小時，得到混合溶液。對所述混合溶液進行炭活化，得到帶酸椰殼活性炭顆粒。其中炭活化時間為4-8小時。對所述帶酸椰殼活性炭顆粒進行漂洗，去酸，并回收廢酸，得到中性椰殼活性炭顆粒。采用純凈水進行漂洗，漂洗次數(shù)為2至3次。椰殼活性炭顆粒進行干燥處理，即得椰殼活性炭顆粒。

先看看價格。價格低于每噸3000元，不要考慮它，肯定不是活性炭?；钚蕴康脑鲜翘蓟牧匣蚴褂眠^的活性炭。無論碳化材料是殼還是煤，單價都接近或超過每噸3000元。碳化材料需要在900-1000攝氏度的高溫下與物理活性炭（物理活性炭，我們將在下次談論它）之前與水蒸氣反應，然后才能轉(zhuǎn)化為活性炭。關(guān)于材料，椰殼炭和煤炭可以在水處理中相互替代。不同之處在于前者具有良好的強度和耐磨性;此外，椰殼炭的離子沉淀相對較小，如果要直接飲用，建議使用椰殼。對于高COD去除要求，建議選擇煤炭。關(guān)于形狀，顆粒和柱狀，在液相應用中，它們基本上是可替換的。在氣相應用中，您不必考慮它，它是柱狀碳。沒有理由，壓力損失很小。另外，由于原料的原因，柱狀碳的CTC值相對容易達到高指數(shù)。至于碘值，焦糖脫色率，這些指標，活性炭本身沒有差異，可以在國外生產(chǎn)的活性炭產(chǎn)品可以在中國99％制造。