青州市惠聯(lián)灌裝機械有限公司主營：洗瓶機,灌裝機,封蓋機,白酒灌裝機,過濾機,水處理設(shè)備

青州惠聯(lián)灌裝機械生產(chǎn)桶裝水灌裝機、水處理設(shè)備、刷桶機。根據(jù)用戶要求定制設(shè)備。

雙級反滲透設(shè)備是以系統(tǒng)運行可靠、經(jīng)濟合理為原則，嚴格執(zhí)行相關(guān)設(shè)計標準和規(guī)范，結(jié)合我公司多年工程經(jīng)驗，采用“預處理+雙級反滲透”水處理工藝，系統(tǒng)運行穩(wěn)定、產(chǎn)水的品質(zhì)滿足要求，并已在多項類似工程中得到應(yīng)用及檢驗。設(shè)備具有安裝方便、使用方便、操作方便、維護方便，運行穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保、自動化程度高。

設(shè)計依據(jù)：

1、反滲透系統(tǒng)設(shè)計軟件;

2、原水水質(zhì)：原水為地下水;

3、出水要求：產(chǎn)水量 ≥ 1m3/h(25℃) 電導率：≤10us/cm 雙級反滲透設(shè)備;

4、控制設(shè)備、測量儀表和電氣設(shè)備的設(shè)計、制造符合有關(guān)規(guī)定和標準。

青州惠聯(lián)機械公司生產(chǎn)凈化水設(shè)備，可用于純凈水制造，花卉用水的制造，酒業(yè)勾兌用水的制造。

反滲透概述

RO（Reverse Osmosis）反滲透技術(shù)是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術(shù)，RO反滲透膜孔徑小至納米級（1納米=10-9（10億分之一米）米），在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質(zhì)無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區(qū)分開來。

一般性的自來水經(jīng)過RO膜過濾后的純水電導率可達到5μs/cm（RO膜過濾后出水電導=進水電導×除鹽率，一般進口反滲透膜脫鹽率都能達到99%以

上，5年內(nèi)運行能保證97%以上。對出水電導要求比較高的，可以采用兩級反滲透，再經(jīng)過簡單的處理，出水電導能小于1μs/cm）,符合國家實驗室三級用水標準。再經(jīng)過原子級離子交換柱循環(huán)過濾或EDI設(shè)備，出水電阻率可以達到18.2M.cm，超過國家實驗室一級用水標準（GB6682—2008）。

反滲透膜如何使用與保養(yǎng):

1 反滲透膜清洗不及時與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞

設(shè)備在使用過程中，除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設(shè)備性能的衰減更為嚴重。通常的污染主要有化學垢，有機物及膠體污染，微生物污染等。

防止超濾RO膜性能的損壞

新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口后，應(yīng)盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開封。

設(shè)備試機完后，我們采用過兩種方法保護膜。設(shè)備試機運行兩天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng);或運行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣，保證設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。一種方法成本高些，在閑置時間長時使用，第二種方法在閑置時間較短時使用。

在確定了污染的類型后，可按表1中的方法清洗，然后消毒使用。在不能確定污染的類型時，通常采用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。作者采用清洗液(1)+清洗液(3)+消毒的步驟效果亦很好。

2 設(shè)備的操作不當引起膜性能的損壞

   1 設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運行，形成氣錘會損壞膜

常有兩種情況發(fā)生：一、設(shè)備排空后，重新運行時，氣體沒有排盡就快速升壓運行。應(yīng)在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運行。二、在預處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當預處理供水不很足時，如微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應(yīng)清洗或更換微濾器，保證管路不漏。總之，應(yīng)在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行，運行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降低壓力檢查原因。

   2 關(guān)機時的方法不正確

A、關(guān)機時快速降低壓力沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜。B、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設(shè)備停運期間可能引起膜污染。

在準備關(guān)機時，應(yīng)停止投加化學試劑，逐步降低壓力至3bar左右用預處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

   3 消毒和保養(yǎng)不力導致微生物的污染

這是復合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題，因為聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預防重視不夠，容易導致微生物的污染。許多廠家生產(chǎn)的純水微生物超標，就是消毒、保養(yǎng)不力造成的。

主要表現(xiàn)為：出廠時，反滲透設(shè)備沒有采用消毒液保養(yǎng);設(shè)備安裝好后沒有對整個管路和預處理設(shè)備消毒;間斷運行不采取消毒和保養(yǎng)措施;沒有定期對預處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒;保養(yǎng)液失效或濃度不夠。