高密市振飛機械制造有限公司 主營：鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭

P8直角銑頭和P10直角銑頭系列區(qū)別

   P8和P10系列銑頭適用于中到大型普通機床，利用一個法蘭手動安裝在主軸上。通用法蘭（標準裝備）上的T型槽可方便銑頭繞主軸做3600調(diào)整。

TDU銑頭的可調(diào)刀具可以回轉(zhuǎn)3600。新型T90-10和TDU-10銑頭具有zui新功能，例如低摩擦迷宮式密封，球軸承支承主軸和高抗磨漸開線螺旋錐齒輪。

   直角銑頭這些功能可以使新型銑頭不論尺寸大小都能夠達到更高的轉(zhuǎn)速，同時保持低溫升和低噪聲，同時保障銑頭。因此，首先必須將所要加工件的全部信息，包括工藝過程、刀具運動軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進給量、切削深度）以及輔助動作（換刀、變速、冷卻、夾緊、松開）等，按加工順序采用標準或規(guī)定的程序指令編寫出正確的數(shù)控銑加工數(shù)控加工程序，然后輸入到數(shù)控設(shè)備的控制系統(tǒng)中，隨后控制系統(tǒng)按數(shù)控程序的要求控制數(shù)控機床對零件進行加工。所謂數(shù)控編程，一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設(shè)計、圖形數(shù)學(xué)處理、編寫并輸入程序清單、程序校驗的全部工作過程。

   直角銑頭數(shù)控編程可分為手工編程和自動編程兩種方式。 數(shù)控銑床可進行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、輪廓銑削、平面銑削、平面型腔銑削及空間三維復(fù)雜型面的銑削加工。加工中心、柔性加工單元是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來的，其主要加工方式也是銑加工方式。

銑床上銑頭的聯(lián)接不能被忽視

銑床在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中是很常見的機床，銑頭作為銑床上的一個附件，起著很重要的作用，與銑床的主軸相聯(lián)接，帶動銑刀的旋轉(zhuǎn)完成銑削的作業(yè)。

不管是普通銑床，還是數(shù)控銑床，都是通過旋轉(zhuǎn)的銑刀進行銑削工件，銑刀可以是一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具，它的旋轉(zhuǎn)是通過銑頭和主軸的聯(lián)接來帶動，可以使銑床完成比較復(fù)雜的工藝，在銑床上發(fā)揮著重要的作用?？梢?，沒有銑頭，銑床是不能正常使用的，所以要引起大家的重視，包括對它的保養(yǎng)也是很重要的。

一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究

機床及角度頭結(jié)構(gòu)特性說明

本文舉例討論的MIKROMAT 20V主軸頭為B軸叉頭、C軸為旋轉(zhuǎn)工作臺式XYZBC五坐標鏜銑加工中心，B軸±110°擺動，C軸n×360°無限旋轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)支持RTCP（Rotation Tool center point）編程，支持角度頭安裝，如圖1所示。

角度頭按輸出情況可分為單輸出角度頭、雙輸出角度頭、立臥兩用角度頭和萬向角度頭四類。研究對象為單輸出直角角度頭，刀具安裝方向與數(shù)控機床主軸Z向成90°（見圖1），模型如圖2所示。在90°角度頭各種尺寸數(shù)據(jù)中，與運動控制協(xié)調(diào)相關(guān)的包括A尺寸（主軸安裝端面與角度頭刀具安裝軸線間的距離）、B尺寸（主軸中心線軸與刀具安裝端面間的距離）以及角度頭在機床主軸頭上的安裝角度。

在數(shù)控機床應(yīng)用中，能夠?qū)ζ浒凑仗囟ǖ囊?guī)則進行一定的控制，一般需保證角度頭刀具方向垂直于待加工平面。以MIKROMAT鏜銑加工中心為例，其控制系統(tǒng)為西門子840D，在控制參數(shù)中相應(yīng)的對A、B等參數(shù)進行了設(shè)定，數(shù)控機床會自動對角度頭的刀具按RTCP方式補償控制，并通過CYCLE800指令定義局部坐標系，CYCLE800固定循環(huán)指令可以實現(xiàn)工件坐標轉(zhuǎn)換功能，可用來對有角度擺頭機床加工斜面，也就是常規(guī)的3+2加工，它會使加工的斜面傾斜一個角度，使傾斜后的斜面和刀具軸垂直，同時為便于編程，系統(tǒng)會根據(jù)擺頭的幾何尺寸和刀具長度自動偏置坐標系，但僅限于當(dāng)前指令設(shè)定的局部坐標系下固定當(dāng)前坐標軸完成各種加工操作，無法實現(xiàn)安裝角度頭后的多軸聯(lián)動加工。