鐵粉材料對(duì)制備一體成型電感的影響分析

制備一體成型電感，我們不但要了解其工藝，材料的匹配，更要透過現(xiàn)象看本質(zhì)看材料對(duì)制備一體成型電感的影響。下面岑科小編以鐵粉材料為例簡(jiǎn)要分析一下：

 1、絕緣層厚度

 鐵粉表面的絕緣層越厚，電阻率越高，渦流損耗越低。然而，隨絕緣層厚度的增加，磁性材料鐵粉的填料比降低，導(dǎo)致磁導(dǎo)率降低。因此，在絕緣層包覆完整的情況下通常希望絕緣層越薄越好。

 2、絕緣層的熱穩(wěn)定性

 壓制成型后的熱處理可以減小電感壓制成型過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，降低磁滯損耗。若絕緣層的熱穩(wěn)定性很差，絕緣層的電阻率隨溫度升高急劇減小，會(huì)導(dǎo)致渦流損耗增大。

制備一體成型電感，我們不但要了解其工藝，材料的匹配，更要透過現(xiàn)象看本質(zhì)看材料對(duì)制備一體成型電感的影響。下面岑科小編以鐵粉材料為例簡(jiǎn)要分析一下：

 1、絕緣層厚度

 鐵粉表面的絕緣層越厚，電阻率越高，渦流損耗越低。然而，隨絕緣層厚度的增加，磁性材料鐵粉的填料比降低，導(dǎo)致磁導(dǎo)率降低。因此，在絕緣層包覆完整的情況下通常希望絕緣層越薄越好。

 2、絕緣層的熱穩(wěn)定性

 壓制成型后的熱處理可以減小電感壓制成型過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，降低磁滯損耗。若絕緣層的熱穩(wěn)定性很差，絕緣層的電阻率隨溫度升高急劇減小，會(huì)導(dǎo)致渦流損耗增大。

電感線圈有與力學(xué)中的慣性

電感線圈有與力學(xué)中的慣性相類似的特性，在電學(xué)上取名為“自感應(yīng)”，通常在拉開閘刀開關(guān)或接通閘刀開關(guān)的瞬間，會(huì)發(fā)生火花，這自感現(xiàn)象產(chǎn)生很高的感應(yīng)電勢(shì)所造成的。

總之，當(dāng)電感線圈接到交流電源上時(shí)，線圈內(nèi)部的磁力線將隨電流的交變而時(shí)刻在變化著，致使線圈產(chǎn)生電磁感應(yīng)。這種因線圈本身電流的變化而產(chǎn)生的電動(dòng)勢(shì)，稱為“自感電動(dòng)勢(shì)”。

由此可見，電感量只是一個(gè)與線圈的圈數(shù)、大小形狀和介質(zhì)有關(guān)的一個(gè)參量，它是電感線圈慣性的量度而與外加電流無關(guān)。

代換原則：1、電感線圈必須原值代換(匝數(shù)相等，大小相同)。2、貼片電感只須大小相同即可，還可用0歐電阻或?qū)Ь€代換。

薄膜電容器上儲(chǔ)存電荷后，由于電容器兩極板是由絕緣介質(zhì)隔開的，雖然電容器兩端有電壓，但電荷不能從電極間通過，所以有隔斷直流的作用。

介紹下色環(huán)電感的頻率測(cè)試方法

色環(huán)電感頻率測(cè)試方法，色環(huán)電感是現(xiàn)在電路中很常用的電感器，那么有很多人不知道色環(huán)電感的頻率測(cè)試方法，電感的標(biāo)準(zhǔn)是在正負(fù)10%的公差只內(nèi)，還有一種是國標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)，這種的測(cè)試頻率是在1KHZ的，這種不同的人有不同的叫法，有說法是高頻的，也有說法是國標(biāo)的，但是對(duì)于電感的測(cè)試一般是正負(fù)5%

  其實(shí)色環(huán)電感的測(cè)試頻率一般不用什么頻率去測(cè)試的，色環(huán)電感的主要參數(shù)有：電感量、電流、電阻。電阻通常是容易被忽略的，因?yàn)殡娮枋莻€(gè)耗能元件，它的值對(duì)電流沒有什么大的影響，只是隨著過多的熱量流失，就產(chǎn)生了大量的無用功