微爾振動刀切割機——保養(yǎng)須知

      1、在運行期間有異常響聲，應(yīng)立刻停止操作、找出原因，必要時向有關(guān)設(shè)備維護人員報告進行檢修。

2、定期給主軸軸承加潤滑脂。(3000小時加一次)

3、應(yīng)該定期檢查振動刀切割機的皮帶，電源按鈕及砂輪是否有裂縫等。

4、定期檢查電源按鈕是否靈活

5、及時檢查切割刀的磨損情況及是否有裂紋等。

6、檢修時應(yīng)先切除電源，根據(jù)初步判斷故障產(chǎn)生的地方。

7、如皮帶輪三角帶磨損嚴重，應(yīng)予以更換同型號的三角帶，并緊固。

8、如主軸軸承磨損嚴重，應(yīng)及時更換。

9、使用完畢，進行清潔工作。

振動刀切割機維修方法

振動刀切割機維修是一項非常復(fù)雜、技術(shù)含量高的工作，數(shù)控設(shè)備與普通機械設(shè)備有較大的差異。

下面小編給大家整理了震動刀切割機維修的3步找到故障的方法：

首步，利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能

一般CNC系統(tǒng)都有較為完善的自診斷系統(tǒng)，震動刀切割機通電運行中能對自身或接口做出一定的自診斷行為。 且維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷結(jié)果各種報警信息。根據(jù)說明書進行警報分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對于進口的數(shù)控系統(tǒng)只能定位到板級，其片級維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門來解決。

第二步利用PLC程序的邏輯查找

現(xiàn)在的CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，多數(shù)為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對機床控制電器進行分析，在CRT上直觀地看到CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，方便檢查出問題存在部位。根據(jù)圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障的原因。

      山東濟南震動刀廠家供應(yīng)-濟南微爾激光設(shè)備有限公司，其前身為濟南微爾電子裝備廠，有著近二十年的切割設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗，集研發(fā)、銷售、維修服務(wù)為一體，主要生產(chǎn)制造數(shù)控雕刻機、木工雕刻機、激光雕刻切割機、、電腦刻字機、等系列設(shè)備 公司堅持“以人為本”的理念，積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺，不斷完善公司的評價體系、激勵機制和培訓(xùn)制度。

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