煤倉襯板是一種高耐磨板材，現(xiàn)在已經逐步得到了廣泛的擁有能夠，煤倉襯板在選擇時很多因素是我們需要考慮的，通常需要注意的事項有：

磨損形式、周圍環(huán)境、物料參數(shù)、相互關系等；使用材質、 使用壽命、更換時間等；壽命預期、費用計劃、其他需求等；要素分析、優(yōu)質原則、適用原則、經濟原則；

服務選擇：標準鋼板、按尺加工、按圖加工、現(xiàn)場施工等。

我們公司的煤倉襯板是利用混凝土澆注而成，可是經常造成粘結和堵倉的后果，  所以經我們的大量調研和實驗,最后決定采用高分子聚乙烯板材為煤倉內襯,利用高分子聚乙烯板材的自潤滑性和不粘性,以降低摩擦系數(shù),解決堵倉現(xiàn)象。特別在軟煤開采，粉煤多、水分大的情況下等事故中，煤倉襯板一直都是客戶解決問題的首選。

超高分子量聚乙烯板制品設計原則

一、 尺寸，精度及表面精粗糙度  

〈一〉尺寸  

尺寸主要滿足使用要求及安裝要求，同時要考慮模具的加工制造，設備的性能，還要考慮塑料的流動性。    

〈二〉精度  

影響因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工藝條件等。

對于超高分子量聚乙烯襯板的生產所采用的壓制燒結成型是UHMW－PE最早的加工方法，它是將超高分子量聚乙烯襯板的粉末置于模具中，加壓制成有一定強度和密度的坯件，然后在規(guī)定的溫度下燒結成型。該超高分子量聚乙烯襯板流動性差，熔融狀態(tài)下粘度高，很難用一般的方法加工。

 

超高分子量聚乙烯板在紡織工業(yè)上的使用歷史最長?？棽紮C上的部件需要具有耐沖擊性、防震裂性、自潤滑性和消音性，使紡織機械成了超高分子量聚乙烯最早應用的領域。從20世紀50年代一個超高分子量聚乙烯部件生產出來之后，相繼有200多種超高分子量聚乙烯的紡織部件問世。超高分子量聚乙烯的韌性在高速織布機的皮結上得到充分顯示：皮結的作用就是停止和敲擊梭子，使它左右來回運動穿過織布機。梭子通常是3-5 kg重的鋼制品，在高速度下，沖擊次數(shù)可達200次／rain。

在使用超高分子量聚乙烯之前，能接受如此沖擊力的只有水牛皮結，它可經受100萬次沖擊。而在相同條件下，采用超高分子量聚乙烯皮結可以接受500萬～1 500萬次沖擊 。目前，國外在每臺紡織機上應用的超高分子量聚乙烯零件平均有3O件。如投梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結器、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動后梁等耐沖擊磨損零件 。