脈沖除塵器是由哪些方面組成的呢？

   目前市場上及進行銷售的脈沖除塵器是非?；鸨?，因為其在使用的過程中能夠帶來非常好的使用效果。所以在市場上對這種脈沖除塵器需求量也是相當大的，在需求量不斷增長的同時，專門從事生產(chǎn)的廠家也多了很多。同類產(chǎn)品在市場中的競爭是非常激烈的，廠家要想自己的產(chǎn)品在市場上占有比較大的地位必須要擁有優(yōu)勢。

   一般情況下在市場中進行銷售的脈沖布袋除塵器在銷售的過程中主要是由以下的幾個方面組成的，而且這些方面所起到的作用都是非常關鍵的。先就是布袋除塵裝置，這個裝置是非常重要的，基本上大部分的操作都是需要通過其來完成的。

   二就是脈沖布袋除塵器說明書，對消費者來說這個同樣也是非常重要的，在初次使用的過程中能夠帶來一定的幫助。隨著科技的不斷進步，布袋除塵原理也有了很大的改善，除塵效果更加的明顯了。

大型脈沖長布袋除塵器性能特點：

1、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。

2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

3、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

4、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋閥片的壽命。

5、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。

6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。

除塵設備系統(tǒng)設計

傳統(tǒng)除塵設備工藝系統(tǒng)的問題

以我們在中化開磷化肥有限公司改造的四條磷酸二銨生產(chǎn)線為例，原除塵設備工藝系統(tǒng)采用的就是傳統(tǒng)的旋風除塵加尾氣洗滌器組成的除塵系統(tǒng)，一直存在系統(tǒng)磷酸平衡及成品回收的問題。經(jīng)尾氣洗滌器洗滌后進入沉淀池的磷酸二銨成品，清理出來后平均每天將近4T，只能回收重新生產(chǎn)，浪費了大量的人力物力資源。主要的還有尾氣不能達標排放的問題。

中化開磷的磷酸二銨每條生產(chǎn)線布置在一個車間內(nèi)，包括有造粒干燥機一臺、一級篩一臺、二級篩一臺、破碎機兩臺、冷卻機一臺、皮帶三條、提升機一臺，在整個車間形成揚塵的地方有十四余處，這所有的揚塵排風經(jīng)支管匯入總管后進入原除塵系統(tǒng)。但原除塵系統(tǒng)因排風量的計算、系統(tǒng)風壓的確定、管道的走向、管徑的匹配、吸塵罩的設計都存在欠缺，至使整個車間內(nèi)24小時粉塵迷漫，工人工作環(huán)境非常惡劣。每次停機后，清掃車間內(nèi)的灰塵就需要浪費一天的時間，清理的粉塵就是磷酸二銨成品，浪費可想而知。